卸料平臺安全系數(shù)及工程竣工驗收主要內(nèi)容 卸料平臺是在施工工地用以載重原料并進(jìn)行各式各樣實(shí)際操作，又稱作轉(zhuǎn)料服務(wù)平臺或者接物服務(wù)平臺。卸料平臺施工方案-結(jié)構(gòu)設(shè)計知識河北卸料平臺設(shè)備生產(chǎn)廠家原材料添加進(jìn)料斗中，在螺旋的推動下受力，其榨取的液汁根據(jù)濾網(wǎng)注入底端的盛汁器，而廢棄物則根據(jù)螺旋及調(diào)壓頭的錐型一部分中間產(chǎn)生的空隙排出來，調(diào)壓頭沿徑向的挪動可調(diào)節(jié)空隙的尺寸。卸料平臺分為攜帶式卸料平臺、立柱式卸料平臺、懸挑式卸料平臺各種各樣。 一、卸料平臺安全系數(shù)要求 1.卸料平臺的上方拉連接點(diǎn)，盡量設(shè)于建筑物上，不能設(shè)置在鋼管架等工程項目工業(yè)設(shè)備上； 2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)取用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處要另加棉墊物，服務(wù)平臺外口應(yīng)稍高于內(nèi)口； 3.卸料平臺左右兩側(cè)盡量機(jī)器設(shè)備固定不變的防護(hù)欄； 4.卸料平臺吊裝，務(wù)必承重墻支撐點(diǎn)電弧激光焊接固定不變，接好鋼絲繩，經(jīng)歷檢驗后才能夠松卸起重吊鉤； 5.卸料平臺運(yùn)用時，需有專人擔(dān)負(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)該馬上更換，電焊焊接接觸不良現(xiàn)象應(yīng)該馬上修復(fù)； 6.實(shí)際操作服務(wù)平臺應(yīng)當(dāng)顯著標(biāo)明允許荷載，人員和原料總重嚴(yán)禁超過方案設(shè)計允許荷載，配專人管控。 7.架設(shè)人員盡量是經(jīng)歷按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)我國國家標(biāo)準(zhǔn)《特殊工種人員安全生產(chǎn)技術(shù)考評管理方法標(biāo)準(zhǔn)》GB5036評定合格的專業(yè)架工。上崗人員準(zhǔn)時體檢，錄取者就可以執(zhí)證入崗。 8.架設(shè)人員盡量戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋。 9.糟鋼懸挑卸料平臺的砼預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量與架設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查工程竣工驗收，合格后才準(zhǔn)許運(yùn)用。 10.搭拆時，地面應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和警戒標(biāo)志，并派專人照看，嚴(yán)禁非實(shí)際操作人員入內(nèi)。

倒料平臺安全性及工程竣工驗收主要內(nèi)容 1、建筑施工計劃方案核編及安全技術(shù)交底 建筑施工前盡量核編關(guān)鍵方案，規(guī)范化強(qiáng)有計算書，審批辦理流程完備； 有安全性安全性安全操作規(guī)程及安全性安全性安全技術(shù)交底，架工執(zhí)證入崗。10、卸料平臺安裝采用塔吊配合人工進(jìn)行安裝，在安裝過程中，施工人員必須拴好安全帶，并且要有專人指揮。 2、倒料平臺制作及安裝 平臺應(yīng)按照計劃計劃方案要求制作，電弧焊接電焊焊接應(yīng)牢固可靠； 鋼筋錨固點(diǎn)應(yīng)在方案要求位置埋件，平臺閑置不用點(diǎn)與鋼絲繩懸索橋埋件點(diǎn)盡量在建筑工程上，不能設(shè)置在無縫鋼管腳手架上； 平臺外口應(yīng)稍高于內(nèi)口，不能左右晃動，平臺鋼梁與預(yù)埋件正中間的空隙盡量用楔子固定不動牢固，平臺不能與腳手架相連或者應(yīng)用腳手架進(jìn)行固定不動； 懸挑梁和平臺的制作及安裝盡量符合安全性要求，懸挑平臺運(yùn)用的糟鋼、無縫管、腳手架腳手架扣件、鋼絲繩、鮮花花籃螺桿擠出機(jī)、鋼絲繩夾、腳手架的原材料盡量符合安全性要求。 3、鋼絲繩拋撐 懸索橋鋼絲繩應(yīng)取用的拉勾掛牢，銳角處要隔墊橡膠材料維護(hù)保養(yǎng)，兩邊各設(shè)上下左右兩根鋼絲繩，每道需要做單道承受能力計算，一道做商業(yè)險繩，與平臺的夾角應(yīng)在45°-60°為宜； 繩卡固接時，固接抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合要求；鋼絲繩夾與鋼絲繩的直徑應(yīng)匹配，型號規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合要求。 4、安全防護(hù) 平臺應(yīng)用5cm厚腳手架鋪嚴(yán)并固定不動，并設(shè)置樓梯防滑條，三側(cè)面設(shè)不能低于1.1米高的固定不動防護(hù)欄，上桿間隔平臺高度1.1米,下桿間隔平臺高度0.6m，防護(hù)欄底部里側(cè)盡量搭建不少于18cm高的臨邊防護(hù)欄桿護(hù)欄，擋板下邊間隔平臺面的孔隙率不能超出10㎜，四周采用密目式安全防護(hù)網(wǎng)或?qū)嵞景迕荛]式，防護(hù)欄刷紅白相間油漆作為警示標(biāo)識； 顯著詳細(xì)標(biāo)明允許荷載、工作人員和原料的總重量，嚴(yán)禁超過方案設(shè)計的允許荷載，并配備專職人員各個方面管控。

卸料平臺是施工現(xiàn)場常搭建各式各樣短暫性的操作臺和操作過程架，重要用于原料周轉(zhuǎn)資金。由于垃圾的沉降性，在垃圾車輛行駛過后，鋼板路之間會形成縫隙，縫隙也會越來越大，使輪胎卡在中間，也對現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全造成安全隱患。因此卸料平臺的安全系數(shù)尤為重要，而沒有傷害施工進(jìn)展并保證施工安全系數(shù)的必要條件下對卸料平臺進(jìn)行安全工作也是重中之重。 零件柜卸料平臺安裝制作 1、施工前，務(wù)必根據(jù)施工現(xiàn)場的詳細(xì)情況制訂合理的卸料平臺施工方案，并計算卸料平臺的施工荷載。 2、核編的施工方案生產(chǎn)安全技術(shù)性防范措施以及解決突發(fā)安全生產(chǎn)事故的應(yīng)對措施等，且盡量報告專業(yè)性部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)審核通過右后方可施工。 3、施工前必須對鋼材規(guī)格進(jìn)行選擇，園鋼、鋼絲繩、架管、鋼管腳手架、碳鋼板等原材料均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、超過規(guī)范的原料禁止運(yùn)用。 4、服務(wù)平臺上需鋪滿50mm厚木板，用鍍鋅扁鋼固定不動堅固，且在鍍鋅扁鋼管理處每過100毫米打洞，用鋼釘固定不動木板，將鍍鋅扁鋼邊沿電弧焊接電焊焊接于承重墻上。 5、鋼結(jié)構(gòu)平臺安裝時先掛好鋼絲繩，翻過墻面埋件起重吊鉤（用鋼絲夾具固定不動），接著再將鋼絲繩與服務(wù)平臺起重吊鉤連接 ，并調(diào)整四角建筑標(biāo)高，鋼絲夾具，鋼絲繩連接 鎖扣不能小于三個。 6、碳鋼板起重吊鉤盡量焊透于承重墻園鋼兩邊，承重墻與框架梁接口標(biāo)準(zhǔn)選用電弧焊接電焊焊接，且電焊焊接高寬比不少于鋁合金型材壁厚。 7、在預(yù)計卸料平臺的施工荷載時要按8kN/㎡進(jìn)行計算，且實(shí)際運(yùn)用荷載應(yīng)控制在1mN/㎡內(nèi)，此外卸料平臺總寬不能超出3M，長度不能超出3.5m。 8、拉連接點(diǎn)及預(yù)埋件鋪設(shè)盡量位于建筑結(jié)構(gòu)上，可靠、安全系數(shù)、合理，保證鋼絲繩伸直角度在45°~60°正中間，且嚴(yán)禁將鋼絲繩拋撐在鋼管架上。

詳解移動式卸料平臺的技術(shù)要求 河北省盛航機(jī)械設(shè)備廠為您詳解移動式卸料平臺的技術(shù)要求： 一、技術(shù)要求： 1、關(guān)鍵建筑施工計劃方案采用單排無縫管架。4、安全防范平臺運(yùn)用5厘米厚腳手架鋪嚴(yán)并固定不動，并設(shè)定樓梯防滑條，三側(cè)邊設(shè)不可小于1。 2、卸料平臺基礎(chǔ)地面承載力應(yīng)保證60KN/m2,并在其上現(xiàn)澆混凝土200mm厚的C15豆石混凝土，地面承載力達(dá)不上60KN/m2時，盡量進(jìn)行夯實(shí)，且將混泥土的抗壓強(qiáng)度等級提高到C20，并在這里在其中配筋圖。當(dāng)綜合服務(wù)平臺架安裝在混凝土樓板時，處理樓板進(jìn)行抗拉強(qiáng)度列式計算，抗拉強(qiáng)度不夠處理樓板進(jìn)行工程加固處理。 3、產(chǎn)品相符合的各層樓板處盡量設(shè)置連墻桿，連墻桿埋件置管基礎(chǔ)埋深不能小于25b250m。 4、上料層應(yīng)滿鋪鋼管腳手架，鋼管腳手架應(yīng)與模板支撐綁扎牢固，且挨近液壓升降平臺側(cè)應(yīng)高過挨近建筑物側(cè)20～30mm。 5、在模板支撐兩側(cè)及背面兩邊兩立桿正中間應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置防護(hù)欄、中防護(hù)欄及臨邊防護(hù)欄桿護(hù)欄。 6、除考慮到以上要求外，卸料平臺架還應(yīng)合乎在我國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。