電鍍硬鉻設備的要求：

1、電源：對直流電源應發(fā)揮其應有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。

2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制，以免在生產過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。

3、陽極：陽極面積應是陰極的2.5-3倍，在實際生產中以掛滿為標準。

4、掛具：掛具應根據產品的不同而設計，總的原則是導電好。

5、槽體：溶液體積大一點，成份變化小，同時可適應大工件操作。

電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在工業(yè)設計領域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應用蕞廣。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理

鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

應用范圍

電鍍鋅所涉及的領域越來越廣泛，緊固件產品的應用已遍及機械制造、制作鍍鋅勾花網、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經濟中有重大意義。

硬鉻因其出色性能在機械模具、氣缸活塞、飛機零部件上廣泛應用，不過汽車發(fā)動機氣缸、活塞、飛機零部件鍍鉻的技術條件比較高，氣缸不僅要有嚴格的鍍后尺寸，而且鍍層必須具有良好結合力于耐磨性。因此，除了一定電鍍加工條件外，要有相當經驗的技術人員，才能將鍍硬鉻的作用發(fā)揮到。

電鍍領域是非常廣泛的，每種產品的應用領域不一樣，其應用場景及性能測試要求也不一樣！

影響電鍍硬鉻的電鍍效果的因素：

1、電鍍設備

電鍍硬鉻設備主要包括掛鉤、攪拌設備、電源等。方形掛鉤和電鍍槽一起使用，圓形掛鉤與電鍍槽結合使用。電鍍槽及掛鉤有助于確保電流分布的均勻性。

2、工藝參數

工藝參數主要包括溫度、電鍍液的酸堿度和電鍍液的組成，所以一定要按要求進行測試 ，要求不符合的及時調整 。不然肯定會影響到產品質量 。