前階段有個(gè)客戶涂上感光油墨曝光后，上面再噴上一層油漆，導(dǎo)致氫氧化na水溶液溶液無(wú)法很好的滲透到油墨與金屬標(biāo)牌的連接處，從而沒(méi)辦法快速去墨，建議加高溫度，以及加長(zhǎng)浸泡的時(shí)間之后也可以很好的去掉感光蝕刻油墨。

曝光顯影是蝕刻工藝中非常重要的部分，它是圖案準(zhǔn)確度的決定性因素，因此曝光顯影管控非常重要，之前編輯過(guò)“曝光顯影在蝕刻加工中的作用”;

首先是預(yù)處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時(shí)要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當(dāng)然看每個(gè)工廠的實(shí)際情況與工藝。

絲印感光蝕刻油墨是一種單組分蝕刻油墨，其主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂。主要應(yīng)用于電路板線路的蝕刻以及五金標(biāo)牌、表殼、不銹鋼板、鋁板等金屬材料的酸性和堿性腐蝕中。一般蝕刻液為氯化鐵或者氯化銅，感光蝕刻油墨印刷于金屬表面烘干或自然干燥后，然后曝光顯影，利用蝕刻液腐蝕掉未曝光的部分。

曝光后要檢測(cè)曝光后的圖形質(zhì)量，若有遺漏需要進(jìn)行人工補(bǔ)油補(bǔ)點(diǎn)。補(bǔ)油后需要進(jìn)行第二次烘烤。

之后就進(jìn)行顯影，確定圖形的清洗度，顯影過(guò)程中主要是控制藥的濃度，溫度，速度以及完成后的烘干溫度。

干膜盡可能平整且厚度均勻。要求干膜應(yīng)具有很好的柔韌性、良好的塑性、流動(dòng)性與粘結(jié)性以確保達(dá)到無(wú)間隙貼膜。

顯影要充分。顯影是與下道工序直接相連的重要工序，其質(zhì)量的好與壞是整個(gè)圖形轉(zhuǎn)移成功與否的重要標(biāo)志。

首先是預(yù)處理，蝕刻材料要處理干凈，絲印油墨時(shí)要保證油墨厚度適中，一般在0.12-0.14mm，當(dāng)然看每個(gè)工廠的實(shí)際情況與工藝。接下來(lái)是烘烤油墨，要控制溫度和烘烤速度，一般來(lái)說(shuō)烘烤溫度控制在90℃±5℃。