壓鑄模具報廢的原因

1、模具設計

在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布置。

2、模具鋼的選用

模具鋼的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。

3、冷卻和潤滑

模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負荷，避免模具溫度過高，通常在模具工作的間歇對其進行強制性冷卻，由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結束后應緩慢冷卻，否則將會出現(xiàn)熱應力，從而引起模具的開裂失效。

4、壓鑄和維護

模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強度下降，易產生塑性變形，造成模具表面塌陷；預熱溫度過低，模具開始使用時，瞬間表面溫度變化大，熱應力大，易萌生裂紋。

壓鑄模具為什么會報廢?

水泥管模具壽命的概念原理及失效原理

模具壽命是指在保證制件品質的前提下,模具所能達到的生產次數(shù)(沖壓次數(shù)、成型次數(shù))。它包括反復刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。

模具使用壽命：模具已經(jīng)生產的次數(shù)。模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是模具未達到一定的工業(yè)水平下公認的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴重磨損等。正常失效是模具經(jīng)大批量生產使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。

水泥管模具模具正常失效前，生產出的合格產品的數(shù)目，叫模具正常壽命，簡稱模具壽命，模具修復前生產出的合格產品的數(shù)目，叫壽命；模具一次修復后到下一次修復前所生產出的合格產品的數(shù)目，叫修模壽命。模具壽命是壽命與各次修復壽命的總和。