131型疊螺污泥脫水機(jī)

螺旋軸規(guī)格：∮130x1  DS標(biāo)準(zhǔn)處理量:6kg/h～10kg/h  泥餅排出口離地面距離:250mm.  凈重:205kg.運行重量:300kg.  電機(jī)總功率:0.37kW.   清洗用水量:24L/H.    維護(hù)頻度：5分鐘/天

     本公司所生產(chǎn)的疊旋（螺）式污泥脫水機(jī)采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術(shù)。通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動，電控柜設(shè)有自控裝置，實現(xiàn)24小時無人運行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時間段短，維護(hù)作業(yè)簡單。

     通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機(jī)。

疊螺壓濾機(jī)運行操作指南：該設(shè)備自動運行時請設(shè)定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；根據(jù)污泥濃度不同，將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度， 污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；污泥量要適量，以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機(jī)本體內(nèi)會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；盡管該設(shè)備具有自我清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上； 疊螺壓濾機(jī)當(dāng)切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。

疊螺壓濾機(jī)成啟動準(zhǔn)備和聯(lián)動運行前操作:1.供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。2.檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。3.各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開;噴淋進(jìn)水閥開;排污底閥關(guān)) 。4.外部電源應(yīng)正確連接。5.檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。6.電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。7.檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向)，否則，將會出現(xiàn)破損或故障。8.將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。9.檢查混合攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。10.將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。禁止超負(fù)荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。