當(dāng)軸承零件承受的應(yīng)力超出了材料的斷裂極限應(yīng)力時，它內(nèi)部或者表面就會出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。

    一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長度，有的裂紋也是肉眼看不見的，這時需要使用無損檢測的方法來進(jìn)行觀察。

    軸承產(chǎn)生裂紋的原因較為復(fù)雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應(yīng)力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的氣泡或夾雜，經(jīng)軋制變形后存在于材料表層。對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進(jìn)行觀察。

    1.不銹鋼軸承在工作的過程中穩(wěn)定，而且轉(zhuǎn)速快、噪音小、使用范圍廣，而且不銹鋼軸承能夠進(jìn)行批量性的生產(chǎn)，實現(xiàn)了高強(qiáng)度、高精度的優(yōu)點，能夠使用在精密的儀器極易電訊設(shè)備等機(jī)器上。

    2.由于不銹鋼軸承有著耐腐蝕的性能，所以被廣泛的應(yīng)用到了食品加工機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、藥品機(jī)械等方面。

    3.不銹鋼軸承能夠在-100℃~800℃的環(huán)境中正常使用，例如冶金、燒制爐等。

    4.不銹鋼軸承的密封性能良好，能夠在水下、粉塵的環(huán)境中使用，而且使用的壽命長，也不會生銹。

    5.不銹鋼軸承的機(jī)械強(qiáng)度高、載荷能力大，因此被廣泛的使用到運動機(jī)械、電動工具等領(lǐng)域中來。

     1.滾動軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

     2.滾動軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,軸承無型號的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。

     3.滾動軸承裝配時應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

     4.軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

     5.滾動軸承裝配好后,相對運動件的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。

     6.滾動軸承裝配過程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時,應(yīng)檢查公差;過緊時不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。

    7.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

    8.普通軸承在正常工作時溫升不應(yīng)超過35℃,工作時的溫度不宜超過70℃。