大型分裝機廠家

螺桿分裝機的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉(zhuǎn)盤的定位槽中,并隨轉(zhuǎn)盤一起作間歇轉(zhuǎn)動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構(gòu)完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

   這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。螺桿分裝機實現(xiàn)了機電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居ling先水平。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內(nèi)存使用EEPROM,可在運行中修改程序。 本機須檢測和控制的項目有:

（1） 自動控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內(nèi)的量保持相對穩(wěn)定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機構(gòu)、蓋塞裝置等工作機構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成分裝與蓋塞的工藝流程。

亨達螺桿大型分裝機廠家的結(jié)構(gòu)特點

濟寧亨達超聲設(shè)備有限公司生產(chǎn)的螺桿分裝機在全國各大制藥廠家得到廣泛贊譽！亨達螺桿分裝機采用精密蠕動泵，高精度分裝，運行良好，是制劑生產(chǎn)線的較佳配套設(shè)備！下面介紹一下螺桿分裝機的結(jié)構(gòu)特點：

1、    理瓶轉(zhuǎn)盤主要是用來理順雜亂無章的瓶子，能過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使瓶子一整齊的進入輸送軌道內(nèi)。

2、    進出瓶軌道主要是用來將瓶子送入控瓶盤后，將分裝壓塞好的瓶子送出分裝機，使其進入下一道工序。

3、    分裝機構(gòu)是將粉斗內(nèi)的藥粉通過送粉螺桿將其送入分裝螺桿，分裝螺桿通過步進電機的旋轉(zhuǎn)步數(shù)來準確控制下粉量的多少，從而達到GMP要求。

分裝機采用單頭連續(xù)裝粉，特殊設(shè)計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準確，按塞機構(gòu)采用盤式理塞器，按塞準確可靠， 采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動裝粉、壓塞、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉功能。⑵交班前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡單，維護方便。在粉針的生產(chǎn)中，可與超聲波洗瓶機、隧道烘箱、高速軋蓋機等設(shè)備聯(lián)動成線。目前，是粉針生產(chǎn)線中為常用的一種分裝設(shè)備。

DF-||型單頭高速螺桿分裝機又稱為分裝機。4、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，。本機實現(xiàn)了機電一體化、自動化程度在國內(nèi)同類產(chǎn)品中居水平，采用單頭連續(xù)裝粉，比同類產(chǎn)品提率1倍，采用特殊設(shè)計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準確并能適應(yīng)各種不同粘度的藥粉，單頭螺桿能完成各種裝量，裝量范圍廣，扣塞，適用瓶體范圍廣，本設(shè)備設(shè)有倒瓶、無瓶、自動停車報警裝置，是粉針生產(chǎn)線中的設(shè)備 。