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發(fā)布時(shí)間:2021-08-08 23:11  
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一種微波干燥表面處理方法,其特征在于:將預(yù)處理后的表面制品鮮濕坯料放在干燥通道(2)中設(shè)置的表面坯料輸送裝置上(3),以勻速通過(guò)干燥槽(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5),以勻速通過(guò)時(shí)間為30-65分鐘;依次完成干燥處理,包括微波干燥處理、熱風(fēng)干燥處理以及常溫干燥處理;微波干燥工藝是:微波功率為20個(gè)單位;熱風(fēng)溫度為32個(gè)單位;濕度為25%。1.一種微波干燥的面制品加工方法,其特征是將預(yù)處理過(guò)的面制品鮮濕坯料放在干燥通道中(2)設(shè)置的面坯輸送裝置中(3),以勻速通過(guò)烘干箱(2)的微波干燥區(qū)域(8)和熱風(fēng)干燥區(qū)(4)以及常溫風(fēng)干區(qū)(5),以勻速通過(guò)時(shí)間為30-65分鐘;然后按順序完成干燥處理,包括微波干燥處理以及熱風(fēng)干燥;微波干燥工藝為:微波功率為20-250 kw;熱風(fēng)溫度為32-70℃,濕度為25%。2.根據(jù)《權(quán)利要求1》所述微波干燥面制品的加工方法。
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一種新型高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),包括底座、固定外筒和干燥內(nèi)筒,底座左右兩側(cè)設(shè)置有滾輪,底座上設(shè)置有固定外筒,固定外筒左右兩端及底座之間分別設(shè)置有伸縮支腿和固定支腿,在固定外筒內(nèi)設(shè)有干燥內(nèi)筒,干燥內(nèi)筒左端處設(shè)置有密封右端口,干燥內(nèi)筒右端處設(shè)置有不超過(guò)固定外筒,且干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)置有攪拌凸起,在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上左右兩邊設(shè)置有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)壁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒,旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒左端穿過(guò)固定外筒,干燥內(nèi)筒左側(cè)壁處設(shè)有傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)與固定外筒之間設(shè)有聯(lián)接盒,聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有聯(lián)接盒,聯(lián)接盒內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔,本實(shí)用新型技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,便于攜帶,并可在干燥內(nèi)筒內(nèi)壁上安裝熱量回收裝置。
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GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備的工作原理: GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備運(yùn)行時(shí),先由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波能量,經(jīng)饋能裝置輸入到微波加熱器中; GWM系列隧道式微波干燥機(jī)物料由輸送系統(tǒng)輸送到微波加熱器中,此時(shí)物料中的水份由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波能量,經(jīng)饋能裝置送入微波加熱器中; GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備將物料輸送到微波加熱器中,并將物料中的水份送入微波加熱器。將 GWM系列隧道式微波干燥設(shè)備中的物料中的細(xì)菌,經(jīng)微波電磁場(chǎng)作用而產(chǎn)生的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)消滅。
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GWM系列多層隧道式微波干燥設(shè)備直接作用于物料,因此干燥溫度低、速度快,物料中有效成分的損失很小。HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備是一種兩用模式,HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備可作為實(shí)驗(yàn)設(shè)備用于大專院校、科研單位以及各類化工、食品、制藥、微波萃取實(shí)驗(yàn)工作場(chǎng)所,HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備作為微波萃取設(shè)備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備組成:HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備頂部料倉(cāng)、微波作用倉(cāng)、提取倉(cāng)、出料倉(cāng)、支撐機(jī)構(gòu)、控制與檢測(cè)系統(tǒng)、操作臺(tái)、配件柜、微波電源。
想了解微波烘干設(shè)備廠家等相關(guān)信息,可以來(lái)電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司中藥微波干燥機(jī)價(jià)格HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備的特點(diǎn):HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備作為中試設(shè)備,其萃取工藝參數(shù)具有較高的實(shí)用價(jià)值,可準(zhǔn)確地應(yīng)用于大型微波萃取設(shè)備的設(shè)計(jì)。HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備采用一種的處理技術(shù),使萃取過(guò)程中的物料溫度降低,增強(qiáng)了微波對(duì)物料的作用,其萃取效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了傳統(tǒng)微波爐的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,屬于微波萃取設(shè)備。HWC-50L/100 L微波動(dòng)態(tài)提取設(shè)備可直接用于小型、小批量的微波萃取生產(chǎn)設(shè)備。
采用兩級(jí)不同直徑的篩網(wǎng)組成滾筒,在筒內(nèi)呈螺旋滾動(dòng),通過(guò)不同直徑的網(wǎng)孔落入料斗中進(jìn)行篩選??蓪?duì)大小兩種產(chǎn)品進(jìn)行篩分,篩選出直徑合適的產(chǎn)品。動(dòng)力傳動(dòng)采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。落料斗根據(jù)物料輸送系統(tǒng)制造。漏斗為推拉式模塊式結(jié)構(gòu),便于安裝維修。驅(qū)動(dòng)方式是機(jī)械傳動(dòng)。在筒體中設(shè)置了阻隔槽,可以極大地提高產(chǎn)品的過(guò)濾效率。微波爐可用于高水分、粘稠物料的干燥、粉狀、粒狀、片狀、條狀、板狀、小尺寸坯件的干燥。目前,隧道式微波干燥設(shè)備主要有單一的微波干燥設(shè)備、組合式熱風(fēng) 隧道式微波干燥設(shè)備、光波 微波傳統(tǒng)型隧道干燥設(shè)備等,相對(duì)于油加熱隧道烘干設(shè)備,其占地面積較油加熱隧道烘干設(shè)備要小,產(chǎn)量高。采用連續(xù)微波隧道技術(shù),減少了傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)操作者的數(shù)量要求,極大地節(jié)約了用工和運(yùn)行費(fèi)用。微波爐由于不采用常規(guī)蒸汽或電熱管傳導(dǎo)介質(zhì)加熱,對(duì)環(huán)境溫度基本沒(méi)有影響。與目前“節(jié)能減排”理念完全一致。我公司生產(chǎn)銷售工業(yè)干燥機(jī),已有16年。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)、筒式干燥機(jī)、三回程干燥機(jī)、沙干機(jī)、煤泥干燥機(jī)、脫硫石膏干燥機(jī)、隧道干燥機(jī)、工業(yè)干燥機(jī)、農(nóng)副產(chǎn)品干燥機(jī)、烘干機(jī)、烘干機(jī)、干燥機(jī)、干燥機(jī)、干燥機(jī)等。品種多,規(guī)格多樣,還可以根據(jù)您的情況,非標(biāo)定制。
想了解食品微波烘干機(jī)等相關(guān)信息,可以來(lái)電咨詢廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司中藥微波干燥機(jī)價(jià)格研究發(fā)現(xiàn),與單獨(dú)使用 HPD相比,熱泵-微波真空聯(lián)合干燥可以縮短50%以上的干燥時(shí)間,提高產(chǎn)品的復(fù)水率;單用 HPD制得的海參表面深黑,并伴有焦糊、干癟現(xiàn)象,品質(zhì)一般,而聯(lián)合干燥制得的海參表面呈黑色,無(wú)焦糊現(xiàn)象。表明微波聯(lián)合使用可提高物料干燥速度,降低干燥成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)前,HPD-MD與傳統(tǒng) HPD相比,在能耗、效率和質(zhì)量上的提高是當(dāng)前的研究方向。
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微波冷凍聯(lián)合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結(jié)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)成分、風(fēng)味物質(zhì)的佳干燥方式。它的基本原理是將預(yù)先預(yù)凍好的食品在真空狀態(tài)下干燥,物料中的水分由固態(tài)升華到氣態(tài),從而實(shí)現(xiàn)脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結(jié)構(gòu),不會(huì)出現(xiàn)大部分的崩塌現(xiàn)象,避免了物料體積的大幅度收縮,有利于保留營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和揮發(fā)性物質(zhì)。另外,由于 FD物料的微觀結(jié)構(gòu)中存在大量的孔隙,使凍干制品具有更好的復(fù)水性能,而且貯存期較長(zhǎng)。但是, FD耗能大、干燥時(shí)間長(zhǎng)、成本高,制約了 FD在食品領(lǐng)域的應(yīng)用,也制約了 FD的工業(yè)化發(fā)展。為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,減少干燥能耗,保證干制品的質(zhì)量,通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結(jié)合的方法對(duì)物料進(jìn)行脫水處理,可大大提高干燥速度,降低能耗,保證干制品的質(zhì)量。