回轉(zhuǎn)窯設(shè)備使用范圍十分廣泛，可對(duì)多個(gè)選礦領(lǐng)域的物料進(jìn)行煅燒作業(yè)。用戶在用到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的時(shí)候，在對(duì)提高產(chǎn)量，降低能耗方面的關(guān)注尤為多。雙柔式窯爐密封是回轉(zhuǎn)窯重要的設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要具有良好的密封性能，使漏風(fēng)量減少到較低限度。常見的窯尾密封有迷宮式和復(fù)合柔性密封。倆點(diǎn)主要的特點(diǎn)：迷宮式有徑向和軸向兩種，該方法結(jié)構(gòu)簡單，沒有金屬接觸，不易磨損，但是迷宮式的密封效果不好，會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象。復(fù)合柔性密封也分為徑向和軸向，在原有的結(jié)構(gòu)上發(fā)生了改變，在迷宮外圍增加了一道密封防護(hù)，柔性裝置由內(nèi)外兩層高溫耐磨材料制成，可以抵御回轉(zhuǎn)窯設(shè)備被產(chǎn)生的高溫所侵蝕，空氣和物料不易外泄，起到雙層保護(hù)，密封效果更好。

雙柔式窯爐密封根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。廊坊封達(dá)密封材料有限公司新型雙柔式窯爐密封既能使動(dòng)靜密封部件之間的間隙足夠小，又能保持密封部件不作無效磨損，延長使用壽命的回轉(zhuǎn)窯密封裝置。窯頭窯尾復(fù)合式風(fēng)冷鱗片密封技術(shù)，密封效果好，使用壽命長，液壓驅(qū)動(dòng)竄窯系統(tǒng)，可在線控制窯體位置，避免托輥及滾圈局部過磨損，降低檢修工作負(fù)荷。

雙柔式窯爐密封單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得重要，如窯尾密封不好，風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，甚燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。雙柔式窯爐密封在安裝工程中，起重、運(yùn)輸與安裝工程質(zhì)量的優(yōu)劣、進(jìn)度的快慢、成本的高低有著直接關(guān)系，因此要選用合適的起重、運(yùn)輸?shù)墓ぞ吆蜋C(jī)具。水泥旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線上的設(shè)備中，設(shè)備一般外形尺寸較大的、噸位較重，因此要求使用的運(yùn)輸設(shè)備、吊裝機(jī)具日趨大型化。在選用吊車時(shí)，必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度，回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉(zhuǎn)半徑等以便確定吊車。其他常用的工機(jī)具例如鋼絲繩、麻繩、卡具等的選擇、使用、保管及維護(hù)保養(yǎng)必須符合相關(guān)的規(guī)定和注意事項(xiàng)，另外準(zhǔn)備相應(yīng)的燃料，切割和焊接材料等相應(yīng)的材料，以保證設(shè)備安裝成功。

雙柔式窯爐密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。 回轉(zhuǎn)窯密封裝置的安裝質(zhì)量直接影響著密封的使用效果、使用壽命 和回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。目前常用的密封裝置有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置、氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。