數(shù)控榫槽機(jī)木工打眼機(jī)全自動(dòng)榫眼機(jī)華洲廠家自營(yíng)

          數(shù)控榫槽機(jī)  木工打眼機(jī) 全自動(dòng)榫眼機(jī)華洲廠家自營(yíng)

數(shù)控榫槽機(jī)的特點(diǎn)：

 1. 進(jìn)刀速度可隨材質(zhì)的軟硬程度而自動(dòng)調(diào)節(jié),故不易斷鉆頭,且加工的禪槽質(zhì)量較好,在輔助工作時(shí)間內(nèi),液壓系統(tǒng)能自動(dòng)卸荷,故可減少系統(tǒng)發(fā)熱,確保機(jī)臺(tái)能連續(xù)工作.

2、工作原理: 當(dāng)手動(dòng)起動(dòng)按鈕后,油泵3開(kāi)始向液壓系統(tǒng)供給壓力油。夾緊油缸17等油壓自動(dòng)將木料夾緊后(夾緊力可調(diào)),順序閥10自動(dòng)打開(kāi),壓力油使工作油缸16連續(xù)進(jìn)行切削工作,其上下升降運(yùn)動(dòng)是靠桿杠18及換向閥12來(lái)?yè)Q向的,切削速度可由節(jié)流閥14來(lái)調(diào)節(jié).切削行程由撞塊20及工作臺(tái)組成，保證機(jī)械精準(zhǔn)度。也保證機(jī)械的穩(wěn)定性。

3、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：機(jī)械的系統(tǒng)使用的是plc控制系統(tǒng)，能夠有效的保護(hù)機(jī)械的電機(jī)不受高電流的損害和機(jī)械的穩(wěn)定性。因?yàn)閜lc控制系統(tǒng)的下刀的時(shí)候有一定的弧度，給機(jī)械起到了很好的緩沖作用，能夠保證機(jī)械的穩(wěn)定性。

如何判斷數(shù)控榫槽機(jī)的穩(wěn)定性?

首先，判斷數(shù)控榫槽機(jī)工作性能的穩(wěn)定性，觀察榫槽機(jī)在切割和停止時(shí)設(shè)備主體是否晃動(dòng)。如果有晃動(dòng)，則制造商使用的大多數(shù)CNC程序都不會(huì)穩(wěn)定。

這是由于設(shè)計(jì)不合理造成的，在以后的一段時(shí)間內(nèi)會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的運(yùn)行，并影響使用壽命。

其次，榫槽機(jī)的精度由導(dǎo)軌控制，因此導(dǎo)軌的誤差也會(huì)影響設(shè)備的后續(xù)操作。推薦采用進(jìn)口導(dǎo)軌。雖然成本較高，但這是為了以后設(shè)備的工作精度有很大的保護(hù)。

此外，它取決于榫槽機(jī)中使用的減速器，伺服電機(jī)和其他相關(guān)附件。減速機(jī)構(gòu)幾乎是榫槽機(jī)加減速操作的工作狀態(tài)，建議使用進(jìn)口減速機(jī)。

數(shù)控榫槽機(jī)的操作過(guò)程

作為一種常用的家具開(kāi)槽和穿孔設(shè)備，CNC榫槽機(jī)已經(jīng)越來(lái)越多地被使用。市場(chǎng)上常用的數(shù)控榫槽機(jī)分為單軸和五軸。為了提高銷售效率，許多家具公司都希望能夠正確地操作木工榫槽機(jī)。

隨著數(shù)控自動(dòng)機(jī)床的發(fā)展，越來(lái)越多的家具廠取消了以前的加工方法，用數(shù)控設(shè)備代替了人工，擺脫了過(guò)去過(guò)多依靠人工的弊端，給公司內(nèi)部帶來(lái)了更大的便利。提高企業(yè)產(chǎn)量和質(zhì)量。那么如何操作設(shè)備呢？今天讓我們進(jìn)行具體說(shuō)明。

數(shù)控榫眼機(jī)的操作過(guò)程：

在啟動(dòng)機(jī)器之前，請(qǐng)檢查工具是否安裝牢固，電氣連接是否良好，并保持牢固狀態(tài)，以防止因加工過(guò)程中的松動(dòng)而導(dǎo)致加工錯(cuò)誤。請(qǐng)牢記說(shuō)明手冊(cè)。

第二步，打開(kāi)機(jī)器電源后，機(jī)器將開(kāi)始自行檢測(cè)，工具返回零位，停止移動(dòng)，并結(jié)束自檢。注意：必須執(zhí)行此項(xiàng)目，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果，損壞機(jī)器。機(jī)器自檢是個(gè)好習(xí)慣，這一步非常重要，就像汽車一樣，在啟動(dòng)前也要進(jìn)行自檢，不容易發(fā)生故障。

第三步，自檢后，進(jìn)入?yún)?shù)調(diào)整屏幕，如圖所示，在參數(shù)調(diào)整控制面板的左側(cè)，找到“刀具直徑，循環(huán)次數(shù)，加工速度”三相參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)有加工要求填寫相應(yīng)的刀具直徑常用參數(shù)為70、80、90。循環(huán)次數(shù)是指木材經(jīng)過(guò)一次加工后的加工循環(huán)次數(shù)。該值可以在0到9999之間填寫。加工速度是指刀具加工的轉(zhuǎn)速，范圍是8000--20000。填寫值時(shí)，制造商應(yīng)根據(jù)他們的實(shí)際處理要求填寫相應(yīng)的處理參數(shù)。

第四步，在填寫完CNC榫眼和凹槽加工參數(shù)后，在當(dāng)前控制面板的右側(cè)填寫木材加工參數(shù)。榫槽機(jī)的主要加工技術(shù)是開(kāi)槽和沖孔。控制面板直觀地和三維地顯示插值處理的參數(shù)。在“ 1”位置和“ 2”位置填寫處理過(guò)的榫眼的長(zhǎng)度，同時(shí)“ BC”填寫距下一個(gè)榫眼的距離，然后填寫完成。

簡(jiǎn)而言之，數(shù)控榫槽機(jī)的操作并不像大家想象的那樣復(fù)雜，并且不需要特殊的培訓(xùn)。只要您了解相應(yīng)加工木材的規(guī)格，就可以填寫機(jī)器控制端。操作順序?yàn)椋簷z查電源刀具-設(shè)備歸零點(diǎn)-填寫加工參數(shù)-開(kāi)始處理。