采用A/O生物處理工藝，該工藝是近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決綜合污水脫氮除磷的主要方法，該方法具有如下特點(diǎn)：

①、利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級(jí)處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。

②、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

③、A/O生物法比一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運(yùn)行穩(wěn)定。

④、A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會(huì)出現(xiàn)硝化過(guò)程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值，因此只硝化時(shí)，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。產(chǎn)品特點(diǎn)1、埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。總之，經(jīng)過(guò)本工藝流程，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到環(huán)保部門(mén)規(guī)定的水污染排放標(biāo)準(zhǔn)。

一體化污水處理設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1)可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

(2)由二組設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成，采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的防腐涂料進(jìn)行防腐。具有耐酸堿鹽煤油耐老化耐沖磨，能帶銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)15 年以上。

(3)AO 生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于完全混合式或二、三級(jí)串聯(lián)完全混合生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適用性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體材料，它具有實(shí)際比表面積大、微生物掛膜，脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其他填料對(duì)有機(jī)物的去除率高。4、采用yanshi曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施，污泥需達(dá)到穩(wěn)定化。能提高空氣中的養(yǎng)在水中的溶解度。

(4)由于在AO 生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。注：根據(jù)污水水質(zhì)情況，可適當(dāng)添加面粉、尿素、磷肥等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)以加快培養(yǎng)進(jìn)程。因此，污水經(jīng)WSZ 系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90 天左右排一次泥。

(5)除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外(如隔振墊、消yin器等)，還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了新型的吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50 分貝，減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

(6)配有土壤脫臭措施，其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置了改良土壤及布?xì)夤?。?dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭的目的。

(7)全自動(dòng)的電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)一般無(wú)需專(zhuān)人管理，只需每月或每季度的維修與保養(yǎng)。

地埋式一體化污水處理設(shè)備吊裝就位:

1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后，用合適噸位吊車(chē)將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試zhi定位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.

2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝.

3、設(shè)備就位后開(kāi)始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無(wú)油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設(shè)備接線時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接.

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接（詳見(jiàn)設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖）。