哪些鍛件適合自動(dòng)化線生產(chǎn)？

國(guó)內(nèi)外鍛造行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，以及對(duì)自動(dòng)化鍛造線的不斷升級(jí)改造，目前已經(jīng)形成了許多較為成熟的自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線。搭配機(jī)械手，和其他必備的輔助鍛造設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

常見的自動(dòng)化鍛造線有軸承自動(dòng)化、螺母自動(dòng)化鍛造線、氣門自動(dòng)化、球籠自動(dòng)化、輪轂軸承自動(dòng)化、齒輪自動(dòng)化、軸法蘭自動(dòng)化、紅沖自動(dòng)化、鋼球鍛造自動(dòng)化、部分軸類自動(dòng)化、半軸自動(dòng)化、彈跳自動(dòng)化等。

安鍛新型自動(dòng)化輔助設(shè)備

為了滿足越來越多的用戶對(duì)鍛造自動(dòng)化的需求，結(jié)合六十多年的鍛造設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我公司已研制出一系列的鍛造輔助設(shè)備，提高用戶在自動(dòng)鍛造線上的生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)真正意義上的鍛造自動(dòng)化。

l 自動(dòng)噴石墨機(jī)。分為固定噴頭，移動(dòng)噴頭和兩維仿形噴頭。

l 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)快速換模裝置。

l 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)多用模架。

l 特殊設(shè)計(jì)的輸送設(shè)備。

l 去氧化皮裝置。

l 機(jī)器人。

l 特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械裝置。

l 定位裝置。

鍛造自動(dòng)化

工作流程如下：軸承自動(dòng)沖壓機(jī)械手，

從原點(diǎn)開始，按下啟動(dòng)鍵，則氣缸缸開始前伸前伸到位后，停止前伸，加熱棒料到位;——→同時(shí)手爪電磁閥也通電，鍛壓機(jī)器人下降，同時(shí)張開手爪，下降到位后，下降停止，同時(shí)手爪夾緊，抓住工件;——→機(jī)械手開始上升，上升到位后，上升停止;——→PLC開始輸出高速脈沖，驅(qū)動(dòng)鍛壓機(jī)器人逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)過60度到位后，PLC停止輸出脈沖，鍛壓機(jī)械手停止轉(zhuǎn)動(dòng);——→鍛壓機(jī)械手下降，下降到位后，下降停止，機(jī)械手到達(dá)模具中心高度;——→鍛壓機(jī)械手開始水平定位后伸縮，將工件裝入模具中心位置;—→機(jī)械手抓住給沖床信號(hào)沖床沖壓一次;——→沖床到上位到位信號(hào)給鍛壓機(jī)械手，鍛壓機(jī)械手拿起棒料放入下一個(gè)模具——→機(jī)械手抓住給沖床信號(hào)沖床沖壓第二次——→后道鍛壓機(jī)械手拿出鍛壓好軸承毛胚放到料框——→重復(fù)以上動(dòng)作

鍛造機(jī)器人上下料，輕松完成制坯，預(yù)鍛，精鍛，噴石墨、切邊等過程可以擴(kuò)大生產(chǎn)、增強(qiáng)生產(chǎn)的柔性、節(jié)約節(jié)拍時(shí)間、降低成本、降低運(yùn)營(yíng)成本、改善人員工作質(zhì)量、提升產(chǎn)品與質(zhì)量的一致性、滿足安全法規(guī)并改善健康安全條件、減少人員流動(dòng)并緩解招工壓力、降低原材料成本并提高成率。

適用范圍：機(jī)械領(lǐng)域；汽車領(lǐng)域；船舶領(lǐng)域；大型發(fā)電設(shè)備；輕工領(lǐng)域

鑄造和鍛造工業(yè)的自動(dòng)化，基于在鑄造領(lǐng)域和汽車工業(yè)中的多年經(jīng)驗(yàn)，如今 KUKA 可提供、種類齊全的機(jī)器人，包括各個(gè)負(fù)載能力等級(jí)的 100 多種的機(jī)器人型號(hào)，滿足所有行業(yè)的持續(xù)自動(dòng)化要求。

用于鑄造和鍛造工業(yè)的 KUKA 解決方案

高溫、灰塵、腐蝕性介質(zhì)：在鑄造和鍛造工業(yè)中作業(yè)對(duì)人員來說具有一定危險(xiǎn)性，因此便需要設(shè)計(jì)周密的自動(dòng)化解決方案。而 KUKA 機(jī)器人在此卻可將生產(chǎn)力發(fā)揮到且實(shí)現(xiàn)連續(xù)使用。擁有耐酸堿、耐高溫和耐腐蝕的防護(hù)表面，可長(zhǎng)期滿足防護(hù)等級(jí) IP65/67 的要求。