涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見(jiàn)的不妥之處如下：

1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計(jì)導(dǎo)則：有些設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時(shí)間沒(méi)有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達(dá)不到設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

2、涂裝生產(chǎn)線上處理時(shí)間不妥：一些設(shè)計(jì)通過(guò)減少處理時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，以降低成本。常見(jiàn)的例子有：預(yù)處理過(guò)渡期時(shí)間不足，導(dǎo)致液體串列；固化過(guò)程中沒(méi)有考慮加熱時(shí)間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時(shí)間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個(gè)零件)上漆時(shí)過(guò)熱。

不同行業(yè)應(yīng)選擇什么類(lèi)型的涂裝設(shè)備？

1. 汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備

如：無(wú)塵噴漆房、無(wú)塵烤漆房、汽車(chē)涂裝流水線、全自動(dòng)噴漆、汽車(chē)電泳涂裝線、淋雨試驗(yàn)等

2. 手機(jī)殼、電器殼涂裝設(shè)備

如：自動(dòng)UV噴涂線、靜電涂裝線

3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備

如：底漆砂光機(jī)、滾涂機(jī)、自動(dòng)噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無(wú)塵房、無(wú)塵烤漆房、水簾噴漆臺(tái)、吊線、吸塵打磨臺(tái)、粉塵清除機(jī)、淋幕機(jī)皮帶輸送線等

4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備

如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線等

5、通用涂裝行業(yè)設(shè)備：線條類(lèi)噴漆機(jī)、木門(mén)板材類(lèi)往復(fù)式噴漆機(jī)、五軸多軸類(lèi)直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)噴漆機(jī)、四軸、六軸噴漆機(jī)器人

電泳裝的方法及技巧

（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

（2）被涂物的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

（3）在過(guò)濾系統(tǒng)中，一般采用一級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu)，孔徑為25～75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮，孔徑50μm的過(guò)濾袋佳，它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求，而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。

（4）電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

空氣靜電噴槍可提供的表面質(zhì)量。氣助式無(wú)氣靜電噴槍以高質(zhì)量、、高生產(chǎn)率廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)。靜電噴槍不僅表面質(zhì)量好，而且具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。雖然一次性投資大，但可在短時(shí)間內(nèi)回收，節(jié)省油漆40%，工作時(shí)間翻倍以上。完整的投資。墻面裝飾一般采用噴漆工藝。它之所以成為一個(gè)噴漆過(guò)程是因?yàn)樗幸粋€(gè)過(guò)程。業(yè)主需要根據(jù)工藝進(jìn)行操作，使墻面裝飾更加美觀。