印染用水水質(zhì)要求

印染廠用蒸汽、水量較企業(yè)前處理工序用水量整印染程所占比例較據(jù)統(tǒng)計印染廠每產(chǎn)1km 棉印染織物耗水量近20t其前處理用水約占50%水質(zhì)量僅前處理及其工序制品質(zhì)量影響且影響染化料、助劑消耗雖水質(zhì)通各種加改善由于印染廠用水量論用哪種改善水質(zhì)都占用設(shè)備、場并且耗用能源、化藥劑導(dǎo)致本增加印染廠應(yīng)建立水源充足水質(zhì)良并污水排放條件點 印染廠水質(zhì)質(zhì)量要求： 透明度>30 色度≤10（鉑鈷度） pH值6.5～8.5 含鐵量≤0.1mg/L 含錳量≤0.1mg/L 總硬度e69da5e887aa62616964757a686964616f31333363393131：染液、皂洗用水< 0.36mg 量/L般洗滌用水3.6mg 量/L

目前，印染企業(yè)的成本壓力、環(huán)保壓力越來越大，很多環(huán)保不達標的企業(yè)都被關(guān)停，這也讓印染企業(yè)不得不通過數(shù)字化、智能化設(shè)備提高生產(chǎn)水平。從市場調(diào)查的情況來看，智能化程度越高，越能夠幫助用戶企業(yè)解決難題的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品銷售情況就越好。杭州蕭山不銹鋼設(shè)備制造廠，是生產(chǎn)印染機械及配件的工廠，擁有各種專業(yè)技術(shù)人員16人，產(chǎn)品用戶遍及全國十多個省市的百余家印染染整，衛(wèi)生材料廠，部分產(chǎn)品隨主機配套出口，同時還經(jīng)營各種二手的印染設(shè)備。因此，生產(chǎn)智能化印染設(shè)備的企業(yè)在各項工藝和技術(shù)上繼續(xù)鉆研；傳統(tǒng)的印染設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)則通過提高產(chǎn)品智能化水平，或研發(fā)智能化印染新設(shè)備，緊跟市場趨勢。

由裝料圓桶、圓形染槽和循環(huán)泵等組成（如圖）。圓桶有一中心管，桶壁和中心管上滿布小孔。將纖維裝入圓桶，置于染槽內(nèi)，放入染液，開動循環(huán)泵，升溫染色。模塊化的優(yōu)勢就是設(shè)計的零部件具有良好的互換性，把典型結(jié)構(gòu)、常用結(jié)構(gòu)設(shè)計成通用裝置，這些通用裝置之間的不同組合就形成了多變的適應(yīng)染整工藝的設(shè)備流程。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環(huán)。有的散纖維染色機由一個錐形鍋、染槽和循環(huán)泵組成，錐形鍋的假底和鍋蓋上都布滿小孔。染色時,將散纖維裝入鍋中，加蓋壓緊,然后置入染槽。染液經(jīng)循環(huán)泵通過假底由下向出鍋蓋，形成循環(huán)進行染色。杭州印染設(shè)備廠家

筒子紗染色是生產(chǎn)面料、提升產(chǎn)品功能和附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。杭州蕭山不銹鋼設(shè)備制造廠，創(chuàng)立于八十年代初，已有二十多年的印機制造經(jīng)驗和對染整產(chǎn)品工藝的研究，主導(dǎo)產(chǎn)品印染機械前處理、后整理設(shè)備已發(fā)展成為國內(nèi)有一定度的制造廠家之一。針對目前紡織印染行業(yè)存在用工密集、生產(chǎn)效率低、染色質(zhì)量穩(wěn)定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的難題，本裝備通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，研制出適合于筒子紗數(shù)字化自動染色的工藝技術(shù)、數(shù)字化自動染色成套裝備及染色生產(chǎn)全流程的中央自動化控制系統(tǒng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動染色生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車間，使我國成為世界突破全流程自動化染色技術(shù)并實現(xiàn)工程化應(yīng)用的國家。