催化燃燒裝置設(shè)備的安全措施：

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

2、設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。

3、當炭層出現(xiàn)超高溫時，采用水噴淋措施來保護設(shè)備。

4、設(shè)備設(shè)有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設(shè)備進口設(shè)有防火閥門，當出現(xiàn)高溫時，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動打開。

6、脫附時當控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發(fā)生報警自動停止加熱，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，當脫附風機運行時突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統(tǒng)會自動打開，并啟動直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

催化燃燒設(shè)備在燃燒運行狀態(tài)的設(shè)置

  催化燃燒設(shè)備在燃燒啟動過程中，當自動控制系統(tǒng)在待命的情況下，收到鍵入的啟動指令，將進到點燃運作情況，先是自動控制系統(tǒng)開展自查，軟啟動器輸出數(shù)據(jù)信號操縱離心風機的轉(zhuǎn)動，空氣風量從低速變?yōu)楦咚俸笾饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹著燃燒爐盤，保障爐內(nèi)不存在殘留氣體，保障點火過程的安全性。

      催化燃燒具體操作是變頻器先啟動，可編程控制裝置模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動設(shè)定頻率上升，然后在達相應(yīng)頻率后下降相應(yīng)時間，完成啟動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時點火管道閥門打開，點燃小火。由于紫外線傳感器的檢測，小火被點燃后，主氣閥打開。

      此時，爐板進行火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，關(guān)閉點火閥，完成點火過程，進入催化燃燒調(diào)節(jié)階段。

如何避免催化燃燒設(shè)備的催化劑失活

隨著時間的延長，催化劑的活躍度會逐漸降低，直至失活。

催化劑完全失活，使催化劑失活的毒物包括快速和慢速作用的?？焖俣疚镏饕缀?，緩效毒物包括鉛和鋅。通常，催化燃燒設(shè)備的催化劑失活是由于毒物和活躍度組分結(jié)合或熔化成合金。對于該毒物，即使少量也能使催化劑失活。

 壓制催化反應(yīng)，這種方法結(jié)合是比較松弛、可逆且暫時性的，當廢氣中的這類企業(yè)物質(zhì)被去除后，催化劑表面活躍度分析可以通過恢復(fù)。

  沉積蓋層活動中間，不飽和化合物的存在會導(dǎo)致積碳，另外陶瓷粉塵、氧化鐵等顆粒堵塞活動中間也會影響催化燃燒設(shè)備的催化劑的吸附和脫附能力，導(dǎo)致催化劑活躍度下降。

  避免催化劑失活的措施：

   1、可以采取以下相應(yīng)措施來避免催化劑活躍度的衰減。

   2、按操作規(guī)程正確控制系統(tǒng)反應(yīng)條件。

   3、當催化劑表面積炭時，應(yīng)將積炭吹入新鮮空氣中，以增加燃燒溫度，燒掉表面積炭。

   4、催化燃燒設(shè)備廢氣預(yù)處理，去除毒物，避免催化劑。

   5、改進催化劑的制備工藝，增強作為催化劑的耐熱性和抗毒能力。