衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)卷紙的幾個(gè)問題及處理方

衛(wèi)生紙復(fù)卷卷紙和處理面1的幾個(gè)問題：卷紙棒的每卷具有不同的重量。 。計(jì)算機(jī)上的圈數(shù)是固定的。 。但重量總是運(yùn)行方法：首先，你推出的紙張的重量有三個(gè)不同的原因。一個(gè)是你切割的每個(gè)卷的寬度不同，第二個(gè)是原紙定量橫幅的變化，第三個(gè)是沒有拉伸卷，紙張部分打褶，重量增加。 2現(xiàn)在我開始這樣做，我總是付很多錢。如何合理地應(yīng)用？處理：如何充分涂抹紙張并降低成本。這要求你多注意平時(shí);首先，你必須努力購(gòu)買，你購(gòu)買的大紙卷的寬度應(yīng)該是適當(dāng)?shù)模@樣雙方都少了。其次，當(dāng)你正在倒帶時(shí)，盡量不要打破紙張，不要出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，這樣可以降低成本。3，自動(dòng)修邊機(jī)瞬間自動(dòng)修邊，噴涂，密封，拉軸，使卷紙切割成帶鋸，包裝時(shí)紙張不會(huì)丟失，大大提高了生產(chǎn)效率和檔次。 3：切紙機(jī)切紙始終堅(jiān)固，如何調(diào)整平點(diǎn)。處理方法：用切紙機(jī)切割的紙卷總是有缺陷的。這將解決您的大紙卷和卷繞機(jī)的圓筒之間的平行度，否則紙張會(huì)來來往往。另外，拉伸輥的曲率應(yīng)調(diào)整好，否則會(huì)有偏差。 4：當(dāng)紙張卷起時(shí)，紙芯的右側(cè)總是，結(jié)果總是沒有卷起。 。音量不高。 。處理方法：如果在右側(cè)總是斷裂，則需要檢查紙張的張力是否大于左側(cè)的張力。是拉伸輥還是大卷紙?jiān)谶@一側(cè)更向后，導(dǎo)致側(cè)面拉得太緊？被打破了。 5：下雨天總是有問題。 。它與紙張潤(rùn)濕有關(guān)嗎？ 。我該怎么辦？ ？雨不能消耗，處理方法：紙張比水更好地吸水，因?yàn)榭諝鉂穸却笥谟晁?，外層的干燥度和大卷的?nèi)層可能不同，導(dǎo)致紙張變形和強(qiáng)度。當(dāng)紙張卷起時(shí)，紙張易于破碎，數(shù)量偏差等。要消除這個(gè)問題，你必須考慮車間的通風(fēng)，盡量堅(jiān)持車間的無聊。

復(fù)卷機(jī)的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)

復(fù)卷機(jī)，衛(wèi)生紙生產(chǎn)設(shè)備?？煞譃樽詣?dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)和半自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)采用PLC電腦編程技術(shù)，人機(jī)界面操作，自動(dòng)注膠，變頻調(diào)速，封邊修邊。好處： ？ 1，配備加工無意，實(shí)心，卷紙衛(wèi)生紙，可即時(shí)切換產(chǎn)品。 2，自動(dòng)修邊，噴膠，密封和軸瞬間同步，使卷紙轉(zhuǎn)移到帶鋸中，包裝時(shí)紙張不會(huì)損壞。 ？ 3，氣動(dòng)皮帶送料，雙卷筒和原紙各軸均有獨(dú)立的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。為了節(jié)省成本，一些制造商采用細(xì)線來制作表面，而中間層的大規(guī)模加工方法也形成了紙張復(fù)卷機(jī)的問題。特點(diǎn)：1。結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便？ 2.接收平臺(tái)，準(zhǔn)備切槽？ 3.繞線，退繞和拉動(dòng)的繞線驅(qū)動(dòng)技術(shù)？ 4. PLC可編程控制器作為核心處理單元？觸摸屏作為人機(jī)對(duì)話界面？ 6.張力控制？ 7.自動(dòng)衰減張力錐度控制？ 8.固定長(zhǎng)度減速？ 9.固定長(zhǎng)度停止？ 10.正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)功能？ 11.靜電消除功能

分切復(fù)卷機(jī)故障的檢測(cè)排除與注意事項(xiàng)

1.在啟動(dòng)機(jī)器之前，確保電壓，電流和液壓當(dāng)量是正確和穩(wěn)定的。 2.在設(shè)備準(zhǔn)備好運(yùn)行之前，所有人員必須在開始操作前通知出發(fā)設(shè)備以確保人身安全。 3.跑步時(shí)，請(qǐng)勿用手觸摸正在運(yùn)行的膠卷或卷芯，以免因手被卡住而造成人身傷害。 4.操作過程中，禁止用刀或硬物刮擦或切割每個(gè)滾芯。個(gè)包裝：在設(shè)備投入運(yùn)行前，檢查工作位置是否正確調(diào)整。目前，復(fù)卷機(jī)采用交流驅(qū)動(dòng)代替直流驅(qū)動(dòng)，已成為復(fù)卷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。要潤(rùn)滑的部件應(yīng)預(yù)先填充。檢查工具是否鋒利。完成所有正常工作后，可以先運(yùn)行空車，檢查是否有異常，并提前將處理順序輸入計(jì)算機(jī)列表;設(shè)備投入使用后，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)，確保切割機(jī)。壓痕適中，切口刺，兩側(cè)的修邊位置合適。確保橫切機(jī)順利進(jìn)出紙張，切割長(zhǎng)度精細(xì)，聯(lián)合生產(chǎn)管理的立臥式切割機(jī)也需要監(jiān)控其運(yùn)行時(shí)間，防止卡紙現(xiàn)象和缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn);檢查板上的灰渣和紙屑，檢查砂輪，排水凈水器和水箱中的水，檢查運(yùn)行部件是否有異常。然后，根據(jù)說明，切斷電源并維護(hù)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)。 ？1，分切復(fù)卷機(jī)可用于機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷信號(hào)，包括振動(dòng)診斷，油樣分析，溫度監(jiān)測(cè)和無損檢測(cè)，以及其他技術(shù)或方法是互補(bǔ)的。 2，分切復(fù)卷機(jī)在分析和處理振動(dòng)信號(hào)時(shí)，除經(jīng)典統(tǒng)計(jì)分析，時(shí)頻域分析，時(shí)間序列模型分析，參數(shù)識(shí)別，近開發(fā)的頻率細(xì)化技術(shù)，倒譜分析，共振解調(diào)諧分析，三基于非平穩(wěn)信號(hào)假設(shè)的尺寸全息分析，軸向軌跡分析，短時(shí)傅里葉變換，溫格分布和小波變換。 3，分切復(fù)卷機(jī)嵌入式技術(shù)和新興虛擬儀器技術(shù)的發(fā)展，故障診斷裝置和儀器已經(jīng)通過初的模擬監(jiān)測(cè)儀器發(fā)展到現(xiàn)有的基于計(jì)算機(jī)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)和故障診斷系統(tǒng)，并基于便攜式監(jiān)測(cè)和微機(jī)的分析系統(tǒng)。

復(fù)卷機(jī)的基本常識(shí)

復(fù)卷機(jī)概述：復(fù)卷機(jī)是常見的膠帶設(shè)備類型。它主要用于將大卷材料倒卷成小卷。基本的要求是在重繞后保持材料的原始特性。同時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)和氣泡。復(fù)卷機(jī)分類：復(fù)卷機(jī)可分為單軸復(fù)卷機(jī)，雙軸復(fù)卷機(jī)，無軸復(fù)卷機(jī);它也可分為粘性材料復(fù)卷機(jī)和非粘性材料復(fù)卷機(jī)。主要功能：1。自動(dòng)衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)采用計(jì)算機(jī)編程技術(shù)，完成紙管（或無芯自動(dòng)卷紙）的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，自動(dòng)注膠，封邊，修邊，降低了工人的強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。兩級(jí)工作臺(tái)控制回卷長(zhǎng)度;自動(dòng)剎車停止; 2.？放卷張力自動(dòng)控制，卷繞張力控制; 3.拱形橡膠輥展開材料，有限的去除; 4.壓力花軸輸送物料，鍍鐵碳氟化合物用于防粘處理; 5.硅膠輥用于去除氣泡，可調(diào)節(jié)壓力，緊密收緊重繞材料;無軸復(fù)卷機(jī)介紹：采用無軸復(fù)卷機(jī)。表面重繞的方法可以使用不同內(nèi)徑的各種模具來回卷材料，因此它可以在很寬的范圍內(nèi)使用。它還可用于重繞超透明材料，特別適用于重繞OPP超透明膠帶。 PET保護(hù)膜等。雙軸復(fù)卷機(jī)的介紹：這種復(fù)卷機(jī)使用兩個(gè)復(fù)卷卷軸進(jìn)行交換復(fù)卷。當(dāng)一個(gè)重繞卷軸處于重繞操作中時(shí)，另一個(gè)可以裝載或卸載。這種類型的卷繞機(jī)具有高的工作效率，理論上是單軸卷繞機(jī)的兩倍。粘性材料復(fù)卷機(jī)與非粘性材料復(fù)卷機(jī)的區(qū)別：這兩種復(fù)卷機(jī)的工作原理基本相同，但也有很多不同之處，如下：1。粘性材料復(fù)卷機(jī)使用鐵氟龍壓花軸輸送材料，而非粘合材料復(fù)卷機(jī)不能使用這種輥; 2.非粘性材料復(fù)卷機(jī)需要配備EPC裝置來校正材料偏移，而粘性材料復(fù)卷機(jī)則不能使用。該裝置，否則材料會(huì)因粘性效應(yīng)而纏結(jié)在一起; 3.粘性材料復(fù)卷機(jī)一般為連接結(jié)構(gòu)，非粘性材料復(fù)卷機(jī)一般為獨(dú)立式結(jié)構(gòu)，分為放電校正平臺(tái)和收卷裝置。主機(jī)分為兩部分。