積放懸鏈式拋丸清理機主要用于少品種、大批量生產(chǎn)和多品種、中小批量生產(chǎn)場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應(yīng)性強、應(yīng)用較廣泛。拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設(shè)備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設(shè)備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質(zhì)量、形狀和材質(zhì)等）、拋丸機自動完成目標清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動強度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。一般情況下，單位壓力越大，機件磨損越劇烈。

噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響拋丸落砂可以清理300~350℃的熱鑄件，縮短了生產(chǎn)周期，從而提高了生產(chǎn)效率；拋丸落砂降低了勞動輕度，減少了灰塵，抑制了噪聲，改善了工作環(huán)境滾筒式拋丸清理機、滾連續(xù)筒式拋丸清理機，特點：滾筒以35-45 °擺動時，鑄件在筒內(nèi)移動并翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)無死角清理。

履帶拋丸清理機也分成全自動和手動式。吊鉤式拋丸機廠家將工件放進履帶滾桶中，實際操作工作人員按住"運作"按鍵，拋丸通道門氣動式關(guān)掉，拋丸清除逐漸，履帶式往前運作，工件不斷開展?jié)L翻，拋丸器將拋丸髙速拋射到已經(jīng)滾翻的工件表面上，工件可徹底勻稱地獲得清除。鋼球根據(jù)履帶式上的溜孔注入螺旋運輸機，懸掛鏈拋丸機廠家再將鋼球傳至斗提機，經(jīng)斗提機提高到分離設(shè)備，被分離出來后儲存?zhèn)溆?。拋丸機出入口，漏丸較為常常，多是工件樣子的緣故，會弄出一些鋼丸，鋼板拋丸機生產(chǎn)廠家拋丸除銹進行下掛后，一部分鋼丸漏進路面，一部分鋼丸很有可能仍在工件上，不清理得話，會伴隨著工件，流到下一個工藝流程；

吊鉤式拋丸清理機選用的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋式、滾筒篩、丸料倉等構(gòu)成。在丸砂分離器的布氏漏斗處設(shè)立投料口，用于向機器設(shè)備填補新彈丸。從斗提機注入的丸砂化合物，由分離器螺旋式送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)立內(nèi)、外螺旋式片。工作中時，內(nèi)螺旋式片將砂塊等大顆粒物臟物動送至清渣口排出來

 吊鉤式拋丸清理機選用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋式、滾筒篩、丸料倉等構(gòu)成。在丸砂分離器的布氏漏斗處設(shè)立投料口，用于向機器設(shè)備填補新彈丸。從斗提機注入的丸砂化合物，由分離器螺旋式送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)立內(nèi)、外螺旋式片。工作中時，內(nèi)螺旋式片將砂塊等大顆粒物臟物動送至清渣口排出來廠家按丸粒技術(shù)標準生產(chǎn)的產(chǎn)品稍有不同，在檢查合格的前提下，選擇價格低、使用壽命長的產(chǎn)品。丸粒選擇的另一個項目是丸粒粒度。

拋丸機拋丸除銹室頂端，因為電葫蘆鍍鋅鋼絲繩必須根據(jù)，沒有開展徹底密封性，鋼丸拋打進工件表層，會反跳，彈跳運動軌跡具備可變性，很有可能有一小部分鋼丸飛出。