超聲波洗凈原理

超聲波是以每秒4萬6千次的振動在液體中傳導，由于超聲波是一種壓縮縱波，在其推動介質的使用下會使液體中壓力變化而產生無數微小真空氣泡，造成空穴效應(cariatlon)，當氣泡受壓時，會產生強大的沖擊力，同時超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。

目前，國內超聲波制造廠家常用超聲頻率28KHz和40KHz二種類型的振頭，功率密度一般0.4W/CM2，通常情況下一般采用大功率振頭，因為大功率振頭在振動中可能會將液晶板振裂、損壞，造成材料、人工、時效等損失和浪費。有個別情況，也會選擇超大頻率振頭對LCD清洗做專門，小心，精心設計。

清理效果檢測 檢測專用工具： 

超聲波能量瓶 檢測方式 ： 將槽身體水里的氣體排出來使超聲效果做到，將能量瓶放進超聲波清洗設備專用型籃球框中的一切一部位就可以，放進機器設備開展超聲清理。待6-8分鐘之內，超聲能量瓶變成橙黃色，即證實該機器設備超聲效果合格。 檢測表明： 超聲波在水中傳送到瓶內部后，“空化效應”造成的波動會促進瓶內部獨有化學物質的溶解，從而造成色調的轉變展現出來，便捷工作人員紀錄觀查。漸變色的時間越少超聲波的能量相對密度越大，超聲效果越好。 超聲波能量瓶為一次性檢測方式，應用完后不可以再度應用。 超聲波能量瓶應儲存在2—25℃的蔭涼自然環(huán)境下，防止光源照射。

噴絲板是紡絲機的重要部件之一，它的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲頭板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的斷頭率，對纖維品質有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。