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油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時，應(yīng)進(jìn)行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料，容器合乎要求，才能重復(fù)灌裝，以保證油品質(zhì)量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中潤滑油時，必須進(jìn)行特別刷洗，即用溶劑或適宜的刷洗，必要時用蒸汽吹掃，要求達(dá)到無雜質(zhì)、水分、油垢和纖維，并無明顯鐵銹，不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污，方準(zhǔn)裝入。

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不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時會使油品變質(zhì)。特別是各種中潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時，就會影響它的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食品污染;中混入車用會增加毒性。

清洗步驟1安裝設(shè)備：選用輕形管道及閘閥迅速進(jìn)行機器設(shè)備的安裝及管道的聯(lián)接，并檢測系統(tǒng)軟件總體氣密性試驗;

2油移交：根據(jù)移交控制模塊將被清洗油罐中具備流通性的成品油移交至接受油罐;廣州油罐清洗廠家

3相同油清洗：清洗控制模塊將清洗油供求平衡罐里的成品油經(jīng)升溫、充壓后，根據(jù)設(shè)定在被清洗儲罐單盤或罐外壁檢修口上的清洗機對被清洗儲罐內(nèi)部凝結(jié)油開展摧毀、融解，使其具備不錯的流通性，并根據(jù)移交控制模塊過慮后移交至接受油罐;廣州油罐清洗廠家

4、溫開水清洗：由清洗控制模塊對事先加人到油水分離器控制模塊中的冷水開展升溫、充壓后，根據(jù)清洗機清洗儲罐內(nèi)各位置，運用油水分離器控制模塊分離出來溫開水清洗循環(huán)系統(tǒng)全過程中的水油化合物，提取的成品油由收購泵移交至接受油罐，提取的冷水再次開展溫開水清洗循環(huán)系統(tǒng)作業(yè)。

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技術(shù)性特性

(1)整個過程密閉式清洗，清洗全過程中工作人員不用進(jìn)罐，只需在外界實際操作清洗機器設(shè)備，操縱清洗過程，工程施工作業(yè)工作人員不直接接觸罐里油、氣，減少了勞動效率，改進(jìn)了工程施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(2)清洗全過程中注人稀有氣體換置氣體及可燃性氣體，減少可燃性氣體及氧氣濃度，保證機械設(shè)備清洗作業(yè)可以信賴。廣州油罐清洗廠家

儲罐在密閉式標(biāo)準(zhǔn)下清洗，不環(huán)境污染儲罐周邊環(huán)境，合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定。根據(jù)油、水循環(huán)系統(tǒng)清洗及油水分離器加工工藝，罐底油經(jīng)過慮消除殘渣后再次進(jìn)入作業(yè)區(qū)貯運系統(tǒng)軟件，經(jīng)計算罐底油利用率達(dá)98寫之上，提升了成品油商品率，降低資源耗損。廣州油罐清洗廠家

1.3現(xiàn)場檢驗組。檢驗小組：xxx,xxx。主要職責(zé)：負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境及工作區(qū)域的可燃物濃度進(jìn)行實時檢測，并將檢測結(jié)果及時報告給現(xiàn)場施工作業(yè)人員，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場是否符合作業(yè)要求進(jìn)行判斷。把檢測結(jié)果報告給有關(guān)部門。

1.4現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。隊長：xxx；代理領(lǐng)導(dǎo)：xxxx；現(xiàn)場的危險辨識和緊急應(yīng)變計劃。

2.1儲罐的清潔主要有缺氧窒息、有毒有害氣體、火災(zāi)、、墜落、物體撞擊、機械傷害、等危害因素。