角鐵法蘭焊接的工藝流程

角鐵法蘭廠家介紹角鐵法蘭焊接的工藝流程 角鐵法蘭的使用一般是需要焊接的，那它的焊接工藝流程是怎樣的呢？下面角鐵法蘭廠家就為大家具體介紹一下。 一、所需設(shè)備 手工電焊設(shè)備一套，手柄式角磨機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)氣錘一把，平面尺一把。 二、焊前準(zhǔn)備 1、檢查調(diào)試設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、準(zhǔn)備φ4.0J402焊條在300℃-350℃烘干一小時(shí)。 三、焊接過(guò)程 1、組裝把椎體和大角鐵法蘭按圖紙要求組裝在一起，再平均把大角鐵法蘭分成8等份。 2、焊接由于角鐵法蘭較厚，坡口較大，因此采用分段對(duì)稱、多層焊接。角鋼法蘭風(fēng)管大于等于1250的采用角鋼加固，且角鋼與風(fēng)管用拉鉚釘（4*10）連接。 四、焊縫質(zhì)量 要求焊縫強(qiáng)度至少達(dá)到母材強(qiáng)度。焊縫表面平整光滑，無(wú)燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷，余高小于2mm。 五、注意事項(xiàng) 1、打底時(shí)一定使用J506焊條手工堆焊，并采用小電流焊接。嚴(yán)格按照焊接工藝焊接。 2、在每焊接完一個(gè)位置后，都要用水平尺卡一下角鐵法蘭平面的變形量。 3、一邊焊接一邊用氣錘錘擊焊縫，以達(dá)到消除應(yīng)力的作用。

東莞博文風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求

東莞博文-風(fēng)管加工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 （1）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷涂料兩遍。 （2）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。 （3）風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。 （4）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風(fēng)管大于1.0平方，均應(yīng)采取加固措施；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應(yīng)大于950mm； （5）楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼或加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。無(wú)需額外的噴水滅火裝置，即可消除可燃和不可燃的化學(xué)腐蝕性氣體。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； （6）共板法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于1600的通絲加固，大于1600的用角鋼加固；角鋼法蘭風(fēng)管大于等于1250的采用角鋼加固，且角鋼與風(fēng)管用拉鉚釘（4*10）連接；且所有用于加固的角鋼平行于法蘭。

鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝方面的技術(shù)要求有哪些呢?

鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝方面的技術(shù)要求有哪些呢？ 鍍鋅鋼板風(fēng)管是以鍍鋅鋼板為主要原材料，經(jīng)過(guò)咬口、機(jī)械加工成型，具有現(xiàn)場(chǎng)制作方便，同時(shí)具有可設(shè)計(jì)性，是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道，同時(shí)隨著技術(shù)的發(fā)展。 通風(fēng)管道制作一般規(guī)定： 1、 一般規(guī)定應(yīng)符合下列要求： （1） 板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無(wú)凸凹及明顯的壓傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼、結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況； （2） 型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷； （3） 其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。 2、 風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。 3、 制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：小于或等于300㎜為－1㎜；大于300㎜為－2㎜。其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為＋2㎜，不平度不應(yīng)大于2㎜。 4、 風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。東莞博文-共板法蘭風(fēng)管連接方法 風(fēng)管法蘭連接 1)、法蘭密封墊料。 5、 風(fēng)道保溫層用聚泡沫板制作，泡沫板密度：40㎏/m3，厚度35㎜（表面溫度不得低于5℃），保溫層邊部接合部位采用梯臺(tái)或榫槽結(jié)構(gòu)，用樹(shù)脂粘貼。外表面用鋁箔布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密，風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。 6、 風(fēng)道采用機(jī)械咬口，規(guī)整嚴(yán)密，接口內(nèi)表面打玻璃膠。 7、 風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。 8、 風(fēng)道安裝應(yīng)平、直，主風(fēng)道安裝不直度≤1.5㎜/m，不平度≤1㎜/m 9、 風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630㎜和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800㎜，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施。