在助磨劑計量泵的使用過程中，日常養(yǎng)護與故障檢修非常重要。如進口、出口閥組的定時維護、閥組易損件每5000小時需要更換一次，要注意保護閥線處不能碰撞或損壞。安裝時要根據順序安裝，注意閥座與墊片的位置要正確、到位，否則泵將不能正常工作。下面就給大家分享一下計量泵的使用前后以及使用過程中的操作注意事項吧。

　　1、啟泵前的準備

　　（1）檢查所有加藥流程；

　?。?）啟動前要檢查計量泵齒輪箱內機油量是否合適，管路閥件、壓力表是否齊全好用；

　?。?）在正式加藥前，應將溶藥池注滿清水，然后將助磨劑計量泵的進出口閥門全部打開。啟泵前用清水沖洗加藥管線，泵運行中，注意觀察泵壓變化，觀察加藥管線及閥件有無滲漏。

　　2、運行

　?。?）按藥劑配方要求配制藥劑，打開計量泵進出口閥門及加藥流程末端控制閥；

　?。?）根據所加藥劑用量，調整計量泵沖程之后啟動計量泵。做好開泵時間、加藥名稱以及加入藥量的記錄。

　　3、停運

　　（1）對長時間停運的計量泵，應用清水把泵內和管線內的藥劑替換出來，以避免泵和管線出現(xiàn)腐蝕或堵塞的情況。若無問題，停泵關閉進出口閥門；

　?。?）定期清洗和更換助磨劑計量泵齒輪箱內的機油。

計量泵出不來液的狀況可從計量泵和管道2個因素檢驗。

一、計量泵檢驗

計量泵出入口單向閥堵住或受損，處理方案：清潔或替換單向閥

泵頭沒排氣(容易揮發(fā)物料)，處理方案：開啟計量泵的泵頭排氣閥

沖程頻率太低，處理方案：增強沖程頻率

沖程長度太低，處理方案：增強沖程長度到100%，引液后再設定需要的位置

觀察孔漏液，處理方案：替換隔膜

二、管道檢驗

入口管線有沒有漏氣，檢驗并扭緊

底閥有沒有堵住或受損，清潔或替換

出口管線有無堵塞，檢驗并清潔

如果有背壓閥、安全閥，有沒有根據規(guī)定設定。（設定壓力：背壓閥＜安全閥＜泵額定壓力）

保證單向閥安裝正確，（單向閥和泵頭間、單向閥和管件間要有密封圈或墊片）

計量泵吸液異常

轉動到沖程長度100%地位。那樣能夠使整套部件轉動至背板漏液排出孔與泵的部對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔膜至適宜的地位。

對響應時間而言，脈沖時長也許不充分長。相比于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展能夠被激發(fā)，提升脈沖寬度。激發(fā)智能化轉換開關，取下固定不動電路板的護蓋，移走跳線X-1。那樣就激發(fā)了擴展功能，在故障指示前可以有較多的時間。

計量泵安裝自排氣泵頭，選用自灌式吸液。維持吸液管線盡量短。

計量泵是一類精度高的齒輪泵，計量泵內只是3個運動構件(傳動齒輪、被動齒輪、驅動軸)，并且齒輪是被精度高的驅動系統(tǒng)驅動。常見的齒輪泵為外嚙合二齒輪的泵，其運行時，齒輪嚙合脫開處為自由空間，組成泵的進料側，而進到的樹脂被齒輪強制性帶到泵體的嚙合區(qū)間，此區(qū)的高壓液體只有壓入出料管，不會帶到進料區(qū)。齒輪計量泵是一類容積計量泵，能夠根據實際操作，使計量泵處在優(yōu)的工作狀態(tài)。

   計量泵的輸液量在于齒輪的齒形間隙與泵的轉速。物料每轉的擠出量全是恒定的，泵的轉速可以用變頻調速電機的傳動系統(tǒng)控制。

   在應用齒輪泵計量的過程中，瞬間輸液量是由小到大，再由大到小不斷的變化著，即存有周期性微小的波動。波動的大小與齒輪參數相關，比如與齒輪的齒數、齒頂高系數、齒輪嚙合角、重疊系數等因素相關，但樹脂輸送過程中能夠吸收這些微小的波動。

   為了能進一步提升計量精度，還可以選用三齒輪的計量泵。三齒輪計量泵輸液量的波動較二齒輪要小些。在實際生產應用過程中，系統(tǒng)具有較大的阻力，能夠起著緩沖的作用，因而，二齒輪泵基本能夠滿足生產要求。