造成吹膜機(jī)薄膜太粘，啟齒性差的因素和解決方法

緣由： ①樹(shù)脂原料型號(hào)不對(duì)，不是吹膜機(jī)的低密度聚乙烯樹(shù)脂粒子，其中不含啟齒劑或者啟齒劑的含量偏低； ②熔融樹(shù)脂的溫度太高，活動(dòng)性太大；③吹脹比太大，形成薄膜的啟齒性變差； ④冷卻速度太慢，薄膜冷卻缺乏，在牽引輥壓力的作用下發(fā)作互相粘結(jié)； ⑤牽引速渡過(guò)快。

處理方法：①改換樹(shù)脂原料，或向科斗中加一定量的啟齒劑； ②恰當(dāng)降低擠出溫度和樹(shù)脂的溫度； ③恰當(dāng)降低吹脹比； ④加大風(fēng)量，進(jìn)步冷卻效果，加快薄膜冷卻速度； ⑤恰當(dāng)降低牽引速度。

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吹膜機(jī)吹膜過(guò)程中發(fā)現(xiàn)開(kāi)口性差怎么辦呢？

1.原料開(kāi)口劑不足。開(kāi)口劑一般為無(wú)機(jī)物，在塑膜表面形成凸點(diǎn)，避免了兩層膜粘緊。

2.原料滑爽劑不足。如油酸酰胺等，受熱后析出到膜面，起滑爽作用。

3.生產(chǎn)時(shí)加工溫度太高，冷卻不足，應(yīng)降低加工溫度，增加風(fēng)量。

4.牽引速度過(guò)快。應(yīng)降速。

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pe吹膜機(jī)生產(chǎn)冷卻方式介紹

背心袋吹膜機(jī)所生產(chǎn)制品有風(fēng)冷的也有水冷的。所以下面簡(jiǎn)單為大家介紹一下這個(gè)兩種方法的區(qū)別。

風(fēng)冷的一半是上吹法，水冷的一般是下吹法，冷卻水溫度為室溫即可，除非貴地氣溫非常特殊，需要特別控制水溫的話，水溫在5度---30度之間為佳。

吹膜機(jī)動(dòng)力部分節(jié)能改造

吹膜機(jī)動(dòng)力部分節(jié)能改造大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

1、吹膜機(jī)檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。 

2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。

3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查空氣貯氣缸壓力，吹膜機(jī)不能過(guò)高，但應(yīng)有備用壓力。

5、檢查控制原料配比并混合均勻。

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