催化燃燒設(shè)備

一、有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置優(yōu)勢：

1、操作方便：設(shè)備工作時實(shí)現(xiàn)自動控制；

2、低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；

3、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)；

4、有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置低阻、高凈化效率：采用先進(jìn)的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大；

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗；也可作為其它方面的熱源；

6、占地面積小：同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求；

7、有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

廢氣催化燃燒裝置

一、有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置設(shè)備組成：

       1.催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

       2.有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

       3.有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

RCO催化燃燒設(shè)備

有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置設(shè)備組成：

     4.預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

       預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。

工業(yè)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備

有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒工藝，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化。

2、有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置采用模塊化生產(chǎn)，安裝快捷方便，省時省力。

3、運(yùn)用小型化工藝，滿足不同場所安裝需求。

4、有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置廢氣凈化裝置智能化控制，操作安全簡便。

5、采用貴重金屬等催化劑，起燃溫度低，運(yùn)行費(fèi)用低。

有機(jī)廢氣活性炭吸附裝置應(yīng)用：

      在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)，力求運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)容易，從而達(dá)到消除廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。催化燃燒裝置在制藥行業(yè)中應(yīng)用的較廣泛。