電熱熔帶鏈接步驟

  1、將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸，在管材橢圓度較大時應盡可能使二根管材端口長短軸對應。

  2、使用支承機具將電熱熔帶敷設于二根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上。

  3、在電熱熔帶搭接處，用仿形熱熔片將空隙填充；

  4、 打開支承機具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上，機具的所有壓板均應整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上。

提速過程密切關注擠出機是否有異常聲響，若出現(xiàn)異常應馬上停止提速，及時檢查直到徹底D解決方可繼續(xù)提高速度，當牽引速度達到工藝要求速度時，停止提速；粘接口過真空定型機后，加大真空同時注意出料狀況，注意避免定徑水簾與管材之間有空氣進入，同時注意定徑水簾水流量以免水流過大而造成水反沖口模，造成管材表觀質(zhì)量欠佳；

真空槽中的真空度在滿足管材外觀質(zhì)量的前提下，應盡可能低，通常：

襄陽PE管在使用過程中會在某些特殊的地方進行連接，在面積小的地方一般都是采用電熔承插的方式，簡單來說就是用兩通把管材鏈接起來，常用的就是在拐角處的連接。襄陽PE管哪家好,襄陽PE管廠家分析一般電熔承插連接的程序有：檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻，詳細內(nèi)容包括：

　　1、切管：管材的連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等；切割時不允許產(chǎn)生高溫，以免引起高溫變形。

　　2、清潔接頭部位并標出插入深度線：用細砂紙、刮D刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深度，將焊機與管件連好。

　　4、校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

　　5、通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保證在g佳供給電壓、o佳加熱時間下、獲得d佳的熔接接頭。

　　6、冷卻：由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達到其h大耐壓強度，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。