一種具有燙光效果的水性羊巴革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1)配制水性濕法貝斯?jié){料，將所述水性濕法貝斯?jié){料涂刮在基布上，然后運(yùn)輸至凝固槽中進(jìn)行凝固，使得所述水性濕法貝斯?jié){料與所述基布完全結(jié)合，然后烘干，冷卻，制備獲得水性貝斯,羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹(shù)脂,水性粘稠劑,聚酯,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合,油墨,水性粘合劑,熱熔膠,植絨膠


聚硅樹(shù)脂聚硅樹(shù)脂是硅氧烷鏈中含有的共聚物。聚硅樹(shù)脂的聚合速度比聚硅樹(shù)脂較緩，但硅氧烷鏈中硅原子相連的能夠增大樹(shù)脂的可溶性并降低其硬度。為制得不溶不熔的聚硅樹(shù)脂，聚合物中數(shù)與硅原子數(shù)之比佳為0.5~1.5。此值低于0.5時(shí)，制成的樹(shù)脂聚合過(guò)速，在縮合過(guò)程中產(chǎn)生較大量的水，使樹(shù)脂變得脆而不堅(jiān)固，在高溫下容易開(kāi)裂；此值在0.5~1時(shí)，縮合產(chǎn)物的柔韌性和彈性都了，當(dāng)此值約為1時(shí)，形成的產(chǎn)物具有良好彈性，能夠形成具有附著能力的漆膜；此值繼續(xù)增大至1.5后，聚合物中低分子產(chǎn)物的含量增多，較難縮合成固體；此值為2時(shí)的縮合產(chǎn)物已是典型的彈性體。聚硅樹(shù)脂比聚硅樹(shù)脂更易與聚酯、聚縮醛和其他有機(jī)聚合物互混和共聚。


一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發(fā)明采用在氨基偶聯(lián)劑的鏈端引入反應(yīng)性強(qiáng)的縮水甘油酯獲得高活性偶聯(lián)劑,然后對(duì)高活性偶聯(lián)劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過(guò)提高改性氨基硅油的反應(yīng)性和交聯(lián)能力,降低氨基上引發(fā)黃變的活潑氫的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場(chǎng)附加值難以提高的問(wèn)題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達(dá)到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場(chǎng)附加值的目的.


傳統(tǒng)氨基硅油柔軟劑存在親水性差,易"泛黃"及乳液穩(wěn)定性差等問(wèn)題,而目前市場(chǎng)上的親水硅油柔軟劑存在手感僵硬及耐洗性差的問(wèn)題.為了解決上述問(wèn)題,本文開(kāi)發(fā)了一種新型結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅柔軟劑.先采用D4和1,3-二縮水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷為原料,合成端環(huán)氧硅油;再將端環(huán)氧硅油與氨基聚醚反應(yīng),制備三元嵌段共聚有機(jī)硅;用親水改性劑2,3-環(huán)氧丙基對(duì)三元嵌段共聚有機(jī)硅進(jìn)行改性,制備出具有優(yōu)異親水性和抗黃變性的嵌段共聚有機(jī)硅.采用單因素分析法,依次對(duì)上述三個(gè)階段的合成工藝條件進(jìn)行研究.通過(guò)測(cè)試自制端環(huán)氧硅油產(chǎn)物的粘度,產(chǎn)率及外觀,得出其佳合成工藝