焊接中對焊接材料的要求：

焊劑應符合下述要求:

1、使用前應按制造廠家推薦的溫度進行烘焙;已潮濕或結塊的焊劑嚴禁使用;

2、用于III, IV類結構鋼的焊劑，烘焙后在大氣中放置時間不應超過4h。

【說明】埋弧焊的焊劑對焊縫金屬具有保護和參與合金化作用，焊劑受油、氧化皮及其它物質的污染會造成氣孔和影響工藝性能。對焊劑進行防潮處理及進行烘焙處理，是為了減少去焊劑中的結晶水和吸附水，防止焊劑中的水分在施焊過程中經電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫，而氫是焊接延遲裂紋產生的主要因素之一。如果焊劑經過嚴格防潮處理和烘焙處理，試驗證明埋弧焊熔敷焊縫金屬中的可散氫含量均≤8ml/100g，故實際應用中可將埋弧焊認為是一種低氫焊接方法。

焊接速度對焊縫成形的影響

在其他條件一定的情況下，提高焊接速度會導致焊接熱輸入減小，從而焊縫熔寬和熔深都減小。由于單位長度焊縫上的焊絲金屬熔敷量與焊接速度成反比，所以也導致焊縫余高減小。

焊接速度是評價焊接生產率的一項重要指標，為了提高焊接生產率，應該提高焊接速度。但為了保證結構設計上所需的焊縫尺寸，在提高焊接速度的同時要相應提高焊接電流和電弧電壓，這三個量是相互聯系的。同時，還應考慮在提高焊接電流、電弧電壓、焊接速度(即采用大功率焊接電弧、高焊接速度焊接)時，有可能在形成熔池過程中及熔池凝固過程中產生焊接缺陷，如咬邊、裂紋等，所以提高焊接速度是有限度的。

二氧化碳氣體保護焊，是焊接電壓提供焊絲的融化能量。電壓越高焊絲融化速度越快；而焊接電流實際上是調送絲速度與融化速度的平衡結果。焊接電流應根據焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質等參數）選定相應的焊接電流。因此二氧化碳氣體保護焊接電流必須與焊接電壓相匹配，要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的融化能力一致，以保證電弧長度的的穩(wěn)定。

焊接專用術語

1．端接接頭   兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構成的端部接頭。

2．卷邊接頭   待焊件端部預先卷邊，焊后卷邊只部分熔化的接頭。

3．套管接頭   將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構成的接頭。

4．斜對接接頭   接縫在焊件平面上傾斜布置的對接接頭。

5．鎖底接頭   一個件的端部放在另一件預留底邊上所構成的接頭。

6．母材金屬   被焊金屬材料的統(tǒng)稱。

7．熱影響區(qū)   焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和機械性能變化的區(qū)域。

8．過熱區(qū)   焊接熱影響區(qū)中，具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域。

9．熔合區(qū)（熔化焊）   焊縫與母材交接的過渡區(qū)，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)。