低溫高濕解凍設備過程介紹

低溫高濕解凍設備是解凍凍豬肉、凍牛肉、凍羊肉等肉類的解凍設備，該設備解凍肉類效果好，外表鮮艷，無水分。

低溫高濕解凍設備包括冷庫庫體，冷庫內(nèi)板（1.2mm304不銹鋼拉絲板）組成，冷庫外板和冷庫內(nèi)板之間設有100mm聚氨酯防火保溫層，用于解凍庫的保溫；冷庫庫體設有推拉式冷庫門和冷庫門鎖，采用托盤、框架方式，根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場設計制作，循環(huán)風方式上下送風、水平送風，可根據(jù)客戶產(chǎn)品設計，庫內(nèi)分布多個溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫內(nèi)溫濕度。

低溫高濕解凍設備過程介紹：

首先將凍肉由人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，庫溫低于設定值時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 設定溫度時停機；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當庫溫高于設定值時，制冷蒸發(fā)器啟動，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道，通過風道口到達肉樣，實現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達到終設定溫度停機。在整個解凍過程中，根據(jù)凍品解凍工藝需求設定濕度，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時，解凍過程結束。

肉類解凍設備可廣泛應用與牛肉、羊肉、豬肉、雞鴨肉及魚類海鮮類

肉類解凍設備可廣泛應用與牛肉、羊肉、豬肉、雞鴨肉及魚類海鮮類的解凍，特別適合于肉類的再加工，便于切割；近期我公司針對國內(nèi)肉市場需求激增的情況下，特別研制了針對牛羊的解凍設備，解凍后溫度控制在零下5度到零下1度，完全不改變?nèi)獾谋旧?，解凍采用高頻通過物理作用將冰的結構打解凍不化凍，很好的解決了傳統(tǒng)解凍方式解凍后肉變色的問題，目前國內(nèi)幾大牛肉加工商均已采用我公司解凍設備，效果良好，有效解決了牛肉的解凍難題。

保證物料的營養(yǎng)性，無。

由于微波解凍前為冷藏加工過程，避免了加工過程中的細菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長，其穿透能力更強，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。

微波解凍調(diào)溫設備在國外食品企業(yè)的應用已十分普遍，在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關注的焦點。同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠遠不能適應現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求，通過不斷的研究探索，研制出具有國內(nèi)當先水平的微波解凍回溫設備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設備相比具有投資少，操作維護方便的優(yōu)點；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、、運營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。

低溫高濕解凍機結構組成：

低溫高濕解凍機結構組成：

低溫高濕解凍機包括冷庫庫體，制冷系統(tǒng)，解凍設備，霧化系統(tǒng)，風箱系統(tǒng)等設備組成。

低溫高濕解凍過程介紹：

將凍肉人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會吸收大量熱量，導致庫溫降低，當庫溫低于 2℃時，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動，濕熱蒸汽經(jīng)細小噴嘴噴出，送風管風機迅速將蒸汽在解凍庫快速循環(huán)加熱庫內(nèi)空氣，用于庫內(nèi)加溫，直至庫內(nèi)溫度升至 8℃時停機；解凍后期，庫內(nèi)溫度逐漸升高，當庫溫高于 8℃時，制冷蒸發(fā)器啟動，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風道，通過風道口到達肉樣，實現(xiàn)庫內(nèi)降溫，直至庫溫達到 2℃時停機。在整個解凍過程中，當庫內(nèi)濕度低于 90%時，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達到 -2±1℃時，解凍過程結束。