鑄造廠常用的錄氣凈化法

氣體凈化是一種主要的原鋁凈化法，所用氣體是、氮?dú)饣蚵鹊旌蠚怏w。

(1)凈化。以前采用活性氣體作凈化劑(氯化法)。在氯化法中，把通入鋁液內(nèi)時生成很多異常細(xì)小的AlCl3，氣泡，充分地混合在鋁液內(nèi)。溶解在鋁液中的氫，以及一些機(jī)械夾雜物便吸附在AlCl3氣泡上，隨著AlCl3氣泡上升到鋁液表面而排出。通入時還能使某些比鋁更加負(fù)電性的元素氯化，如鈣、鈉、鎂等均因通入而生成相應(yīng)的氯化物，得以分離出來。所以氯化法是一種非常有效的原鋁凈化法。用量為每噸鋁500-700g.但因?yàn)檠鯕庥卸径冶容^貴重，為了避免空氣被污染和降低鋁錠生產(chǎn)的成本，故在現(xiàn)代鋁工業(yè)上已逐漸廢去了氯化法改成惰性氣體——氮?dú)鈨艋ā?

鑄造中錳元素的影響

鑄造中錳元素的影響

錳在固溶體中的大溶解度為1.82%。合金強(qiáng)度隨溶解度增加不斷增加，錳含量為0.8%時，延伸率達(dá)大值。Al-Mn合金長短時效硬化合金，即不可熱處理強(qiáng)化。

、鋅元素的影響

Al-Zn合金系平衡相圖富鋁部門275時鋅在鋁中的溶解度為31.6%，而在125時其溶解度則下降到5.6%。鋅單獨(dú)加入鋁中，在變形前提下對鋁合金強(qiáng)度的進(jìn)步十分有限，同時存在應(yīng)力侵蝕開裂、傾向，因而限制了它的應(yīng)用。

鑄件中在鉻的添加量達(dá)到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。