鋁及鋁合金表面處理方法

1、脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

2、脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：27.3　7.5  水65.2  在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10　正丁醇3　水20 此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。

3、脫脂后于 鋁表面處理劑中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5　氧化鉻20-26　磷酸鈉2-2.5　50-60　硼酸0.4-0.6　水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。經(jīng)常遇到很多污水處理廠，特別是南方地區(qū)，由于氣候潮濕，一些污水廠的聚丙烯酰胺因堆放久了或者是包裝口沒有扎緊導(dǎo)致吸潮結(jié)塊。

4、脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5　氧化鉻7.5　酒精5.0　甲醛（36-38%）80 在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

5、脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理：22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min，再在飽和溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。

污水處理藥劑根據(jù)用途的不同可以分為那幾類？

污水處理常用藥劑

根據(jù)用途的不同，可以將這些藥劑分為以下幾種：

①絮凝劑：有時(shí)又稱為混凝劑，可作為強(qiáng)化固液分離的手段，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級(jí)處理或深度處理工藝環(huán)節(jié)。

②助凝劑：輔助絮凝劑發(fā)揮作用，加強(qiáng)混凝效果。

③調(diào)理劑：又稱為脫水劑，用于對(duì)脫水前剩余污泥的調(diào)理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

④破乳劑：有時(shí)也稱為脫穩(wěn)劑，主要用于對(duì)含有乳化油的含油污水氣浮前的預(yù)處理，其品種包括上述部分絮凝劑和助凝劑。

⑤消泡劑：主要用于消除曝氣活攪拌過程中出現(xiàn)的大量泡沫。 ⑥PH調(diào)整劑：用于將酸性污水和堿性污水的PH值調(diào)整為中性。 ⑦用于在污水處理后排放活回用前的消毒處理。

現(xiàn)在多數(shù)人認(rèn)為絮凝劑的作用原理是凝聚和絮凝兩種作用過程。凝聚過程是膠體顆粒脫穩(wěn)并形成細(xì)小的凝聚體的過程：而絮凝過程是所形成的細(xì)小的凝聚體在絮凝劑的橋連下生成大體積的絮凝物的過程。近把凝聚作用定義為：中和膠體和懸浮物顆粒表面電荷，使其克服膠體和懸浮物顆粒間的靜電排斥力，從而使顆粒脫穩(wěn)的過程稱作凝聚作用。它與顆粒的性質(zhì)、使用的凝聚劑和脫穩(wěn)后顆粒是否能形成大的聚集體有關(guān)，這里所指的凝聚劑是無機(jī)鹽、電解質(zhì)，不包括有機(jī)高分子絮凝劑，他又給絮凝作用定義為：膠體和懸浮物顆粒在高分子絮凝劑的作用下、橋連成為粗大的絮凝體的過程，在絮凝過程中伴隨著粗大的絮凝體的形成，也存在電荷中和作用。例如，一些有機(jī)高分了絮凝和同時(shí)具有電荷的中和作用扣顆粒間的橋連形成粗大的絮凝體的橋連作用。還有其他的一些說法，但是除了顆粒大小和顆粒表面帶有電荷已被實(shí)驗(yàn)所證實(shí)外。其他說法和理論都是假設(shè)的，尚須用實(shí)驗(yàn)證實(shí)。陽離子聚丙烯酰胺應(yīng)用：可用作三次采油驅(qū)油劑、水處理劑、城市污水絮凝及污泥脫水劑、新型選礦捕收劑以及用作水土保濕劑等。