離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護(hù)膜涂布行為性能，根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時(shí)間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當(dāng)膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時(shí)，由于涂布過程中它的粘度會(huì)隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機(jī)械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。4、防硅油墜落一同的離子凹印技能，使得硅油的吸附力更強(qiáng)，在膠帶從離型膜上揭起時(shí)不會(huì)帶走硅油，然后更加潔凈。

CPP保護(hù)膜的其特性如下：

① CPP薄膜是透明度高，平整度好

② CPP薄膜耐溫性好，易變形，具一定挺刮度不失柔韌性，軟化點(diǎn)大約為140度。

③ CPP薄膜手感好，遮光，可具熱封性，不易反粘。

④ CPP薄膜防濕防潮性能優(yōu)良，具有一定的阻氧，耐油性；

⑤ CPP薄膜無ｄｕ、無味、無嗅、衛(wèi)生性好，密度在0.92g/ cm3；

一步，把準(zhǔn)備好的PET膜的一表面電暈；

第二步，在所述PET膜的電暈面上通過一涂布機(jī)涂膠水，把涂好膠水的所述PET膜送入烤箱；  

第三步，把從烤箱出來的PET膜直接收卷成母卷；  

第四步，收卷后的所述母卷編碼后，送入熟化室熟化；  

第五步，熟化后的所述母卷按先進(jìn)先出原則送入多軸貼合機(jī)，進(jìn)行多層貼合，貼合時(shí)首先將PET膜平鋪并無氣泡貼合于所述母卷，再將另一PET膜無氣泡貼合于所述PET膜上，如此重復(fù)貼合。  

總的來說，保護(hù)膜的選型要堅(jiān)持以下原則。

1、不同的表面需要不同的粘性。

2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性。

3、后續(xù)的加工步驟則是決定粘性的關(guān)鍵。

4、厚度與粘性的合理搭配。

5、保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率，以確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能達(dá)到要求。

以上給大家介紹的關(guān)于離型膜的一些簡單的選型的原則，希望以上的介紹能幫助到大家。