偶聯(lián)劑應(yīng)用于玻璃表面在實(shí)驗(yàn)中以氨丙基三乙氧基硅烷(ＡＰＥＳ)及環(huán)氧丙氧基丙基1氧基硅烷(ＧＰＭＳ)作為偶聯(lián)劑,通過混合于膠粘劑中或用偶聯(lián)劑溶液浸涂應(yīng)用于玻璃表面。玻璃試樣用蒸餾水清洗后于50℃,1ｈ烘干,然后以不同濃度的偶聯(lián)劑溶液浸30ｍｉｎ,偶聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%。然后于120℃烘干1ｈ。與浸涂法相比較,將偶聯(lián)劑直接混合于膠粘劑中,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～5%。浮法玻璃以錫面對(duì)錫面粘接,玻璃試樣的錫浴面與空氣面在紫外光下可區(qū)別開。膠接面積為20ｍｍ×5ｍｍ,膠層厚度為0.2ｍｍ。固化條件為室溫24ｈ→120℃,1ｈ。4、塑溶膠密封膠：在塑溶密封膠中用KH-602來替代聚酰胺粘接促進(jìn)劑,可改善與金屬基材的粘接,增加強(qiáng)度。所有粘接試件在含0.15%陰離子表面活性劑的蒸餾水中于40℃下浸泡28ｄ。經(jīng)浸泡的試件在通用試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定壓剪強(qiáng)度,壓頭速率5ｍｍ·ｍｉｎ-1。

硅烷偶聯(lián)劑的使用方法

硅烷偶聯(lián)劑廠家使用的方法

硅烷偶聯(lián)劑廠家目前主要有直接混合法和預(yù)處理法。

直接混合法是將硅烷偶聯(lián)劑、無機(jī)填充料、橡膠按一定比例均勻混合, 然后再加入其他助劑, 以免阻礙偶聯(lián)劑聚合的作用, 該法優(yōu)點(diǎn)是可調(diào)節(jié)用量, 但是分散效果不是很理想。

預(yù)處理法是先將硅烷偶聯(lián)劑對(duì)無機(jī)填料進(jìn)行表面處理, 然后再加入橡膠中, 根據(jù)處理方式不同又可分為干式處理法和濕式處理法。

干式處理是在高速攪拌機(jī)中首先加入無機(jī)填料, 進(jìn)行攪拌, 同時(shí)將預(yù)先配制好的偶聯(lián)劑溶液慢慢加入, 并均勻分散在填料表面進(jìn)行處理; 

濕式處理則是在填料的制作過程中, 用偶聯(lián)劑處理液進(jìn)行浸漬或?qū)⑴悸?lián)劑添加到填料的漿液中, 然后進(jìn)行干燥。

鋁酸酯偶聯(lián)劑

鋁酸酯偶聯(lián)劑F-1，本品無臭、色白，分散均勻，適應(yīng)溫度廣（可在80—280℃，范圍內(nèi)使用），質(zhì)量穩(wěn)定，硅烷偶聯(lián)劑廠家適用范圍廣，添加量小，使用方便。經(jīng)本品處理的各種填料，硅烷偶聯(lián)劑廠家不僅能改變其表面特性，破粒子的二次結(jié)構(gòu)，而且可大幅度增加填充量，改善加工性能，提高制品產(chǎn)量、質(zhì)量，降低生產(chǎn)技術(shù)成本，具有直接的經(jīng)濟(jì)效益。本品不屬危險(xiǎn)品，是目前市場(chǎng)上同類產(chǎn)品中價(jià)格低，性能優(yōu)異的塑料、橡膠、油漆等加工助劑。鋁酸酯偶聯(lián)劑具有與無機(jī)粉體表面反應(yīng)活性大、色淺、無1毒、味小、熱分解溫度較高、使用時(shí)無須稀釋以及包裝運(yùn)輸和使用方便等特點(diǎn)。