如何對(duì)數(shù)控車床的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行正確清洗？數(shù)控設(shè)備到一定時(shí)間需要進(jìn)行維護(hù)，數(shù)控車床冷卻系統(tǒng)要怎樣正確維護(hù)呢？下面由華晨機(jī)床為大家詳細(xì)講解：

　　1、觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。

　　2、當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時(shí)，應(yīng)全部及時(shí)更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

　　3、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個(gè)容腔，過濾網(wǎng)需清洗時(shí)容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個(gè)濾油器，上述兩種裝置在數(shù)控車床使用一定時(shí)間后應(yīng)及時(shí)檢查及清洗。

　　4、一般情況下，每?jī)蓚€(gè)月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。在實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)、高質(zhì)量和低成本生產(chǎn)方面，觸發(fā)式測(cè)頭可比只是找正工件提供更多的支持，就是說，在數(shù)控車床直接檢驗(yàn)已加工工件的幾何精度同樣具有重要價(jià)值。因?yàn)椋ㄟ^這種直接的精度檢驗(yàn)，可以很快地檢測(cè)出編程的錯(cuò)誤和刀具的缺陷，以及加工過程的不良后果。凌科自動(dòng)化科技公司總結(jié)了一套比較科學(xué)規(guī)整的維修操作流程，來幫助廣大維修人員可以正確對(duì)待數(shù)控機(jī)床的維修工作。

　　而在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x上的測(cè)量只是表明已加工的工件是否符合要求，不可能用來分辨數(shù)控車床、刀具和工藝過程之間所產(chǎn)生的影響。如果測(cè)出了工件的加工偏差，也難以得出造成偏差的實(shí)際原因，因此，從這種測(cè)量的結(jié)果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。

　　數(shù)控車床的冷卻裝置跟潤(rùn)滑裝置一樣的重要，良好的冷卻能夠有提高工件的的加工質(zhì)量及數(shù)控機(jī)床零部件的壽命。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補(bǔ)給、更換及過濾裝置的清洗。

大隈OKUMA維修分析預(yù)防性和定期維護(hù)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的重要性

預(yù)防性和定期維護(hù)對(duì)大型機(jī)械的效率和壽命至關(guān)重要；重型機(jī)械可以使傳統(tǒng)工業(yè)大規(guī)模運(yùn)營(yíng)，礦業(yè)和農(nóng)業(yè)是當(dāng)今世界不可能存在的全球性行業(yè)，其規(guī)模如果不使用大型機(jī)械來支持其運(yùn)營(yíng)，就不會(huì)存在。維護(hù)的好處：

　　預(yù)防性維護(hù)保留了設(shè)備的價(jià)值：使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機(jī)器的可用性

　　及早發(fā)現(xiàn)問題可以在情況惡化之前進(jìn)行修理：不需要離線進(jìn)行大范圍維修的機(jī)器將避免生產(chǎn)中斷，定期檢查和分析可用于預(yù)測(cè)和防止可能造成安全隱患和機(jī)器故障的部件故障

　　預(yù)防性維護(hù)和預(yù)定的設(shè)備檢修可以減少大型機(jī)器故障的可能性，從而降低技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)面臨的風(fēng)險(xiǎn)，工作場(chǎng)所的事故也顯著減少。

為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨(dú)1家的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和熱位移控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時(shí)，采用了OKUMA獨(dú)1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)0.01μm的超低速進(jìn)給，確保高隨動(dòng)性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進(jìn)給速度從舊機(jī)型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時(shí)間。

通過采用了可調(diào)整長(zhǎng)度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長(zhǎng)度更換修整器底座。