穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序關機。

穩(wěn)定土拌合機從設備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應階段，這個階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn)，所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時，磨合期必須要認真的操作。其次就是穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)中，要經(jīng)常對設備進行維護管理，讓設備處于佳的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土拌合機安效地工作。穩(wěn)定土拌合機，一個的維護，真的是一個大項目。在設備運轉的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機的溫度，確保機器不會過熱。當穩(wěn)定土拌合機停止工作后，請及時收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機有必要清理干凈。之前關于設備的內部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關于穩(wěn)定土拌合機操作人員的。人員安全，安全。此外，還要做好設備管理工作。在自動控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由PLC程序控制，人工不能調節(jié)配料變頻器的轉速。安排專門的設備維修部門，做好日常的設備保養(yǎng)和維護工作，在出現(xiàn)故障問題時，能夠及時有效地解決，保障生產(chǎn)效率不受影響。

1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

拌合機的質量直接影響混合料拌合機的質量，而拌合機設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。混合料的含水量控制，廠拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設計的佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌合時的用水量?；旌狭系倪\輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析；要及時對拌合站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。拌合機要建設在離居民區(qū)較遠的地方。做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵，污染周圍環(huán)境。拌合機設備是道路工程機械的主要機種之一， 是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩(wěn)定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械。現(xiàn)代公路和城市道路基層施工均采用大規(guī)模、連續(xù)性的機械化施工，如今施工現(xiàn)場對穩(wěn)定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機設備具有較高的生產(chǎn)效率。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求， 特別是容積式設備的配比精度偏差較大。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候，如果料門全開你，那么假如料的速度比較快，這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應，否則容易損壞設備。因此，穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。