PE管電熔焊機的操作步驟：1，準備工作電熔焊機，盡可能焊接的PE管材、管件。2，去除PE管材插入端氧化層隨后插入電熔管件管件管件管件管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜，無須強制性將管材敲入管件中，管件插入太緊在焊接時由于PE原料提溫后膨漲所有整個過程中很容易導致電加熱裝置機器設(shè)備的移動，從而變化提溫導致的溫度變化，很容易導致一部分提溫溫度過高而導致焊接起煙等失敗情況。特殊情況如管材插入管件并并并并不是在一條直線上，也就是說管材與管件并并并并不是同軸輸出的，這類情況下盡可能用專用直線器來固定不變始終不變管材與管件，以降低管材插入管件的應力場。3，準備就緒后將電熔焊機悍機的輸出電極插入管件的電極柱上。4，啟動電熔焊機，條形碼掃描或輸入盡可能焊接的工作標準工作標準電壓與時間基本參數(shù)后一開始焊接。5，在焊接結(jié)束后，沒有傷害管材致冷溶接的情況下可以 取出輸出電纜線，一開始準備工作下一個焊接。

自動焊機的主要構(gòu)成及特點：1、焊接電源。其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口。2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)。對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。 3、焊接機頭用其移動機構(gòu)。其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于焊頭機構(gòu)，其驅(qū)動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。4、焊件移動或變位機構(gòu)。如焊接滾輪架，頭尾架翻轉(zhuǎn)機，回轉(zhuǎn)平臺和變位機等的移動變位機構(gòu)應配伺服電動機驅(qū)動。5、焊件夾緊機構(gòu) 6、主控制器。亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設(shè)定，調(diào)整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。 7、計算機軟件。焊接設(shè)備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和系統(tǒng)等。 8、焊頭導向或跟蹤機構(gòu)。弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。 9、輔助裝置。

智能化塑料電熔焊接機：本發(fā)明專利智能化塑料電熔焊接機,是對高壓聚乙烯塑料管件開展電熱融焊接的一種機器設(shè)備,尤其涉及到焊接全過程的智能化系統(tǒng)和自動化技術(shù).提高了開關(guān)電源應用領(lǐng)域,開恩可做到380V±15%,因為產(chǎn)品構(gòu)造的改善,提高了安全防護特性,空氣濕度在90%的狀況下會靠譜運作,應用環(huán)境溫度拓寬至-10℃.因為配有環(huán)境溫度和機器設(shè)備溫度測量電源電路模塊,對管材焊接時間全自動開展賠償,提高了焊接品質(zhì)和機器設(shè)備的安全性.選用條碼掃描槍提升了識別作用,降低了錯誤率.系統(tǒng)軟件有自確診和警報顯示信息作用.提升了復印機可立即復印焊接管材輸出主要參數(shù).

新型電熔焊機智能控制系統(tǒng)的研制:新型電熔焊機的智能控制系統(tǒng)的研制過程,對硬件部分及軟件部分分別進行闡述,對調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題也做了詳細的分析.系統(tǒng)主要由微處理器(MCS-51),EEPROM(AT24C256),條形碼掃描器,漢字微型打印機,LCD大屏幕液晶器以及其他外圍電子線路組成.實驗表明,控制系統(tǒng)具有運行穩(wěn)定,界面友好,人機對話更加方便等優(yōu)點.