定量液體灌裝機(jī)產(chǎn)品簡介：

本款定量液體灌裝機(jī)使用微電腦觸摸屏控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確迅速的改變灌裝量，輸入多少灌裝多少，方便用戶隨時調(diào)節(jié)。定量液體灌裝機(jī)能定量灌裝，有效解決灌裝量調(diào)節(jié)慢的問題，加速灌裝速度，節(jié)約液體成本。

A.本款定量液體灌裝機(jī)可以適應(yīng)不同高度的瓶型，可根據(jù)客戶實(shí)際情況改變轉(zhuǎn)向；

B.具有灌裝精度高、灌裝量調(diào)整范圍大、適應(yīng)瓶型廣、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；

C.適用各種異型瓶灌裝，可連續(xù)同步調(diào)整灌裝容量；

D.配有軟瓶托裝置，玻璃瓶不易破碎，可手動調(diào)節(jié)灌裝用量

全自動液體灌裝機(jī)工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼

首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是最1好的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保最終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動液體灌裝機(jī)生產(chǎn)線的整個工作流程。

 液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染；后保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。在采購定做三合一灌裝機(jī)時，很多客戶都希望買一臺多功能的三合一灌裝機(jī)，最1好1是一臺三合一灌裝機(jī)就能包裝自己所有產(chǎn)品，這種想法無可厚非，但不可取。因為在生產(chǎn)過程中，其中飲品生產(chǎn)加工商忌諱由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行，因此在使用灌裝機(jī)時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

確保潔凈的方法主要有：

保持液體灌裝機(jī)管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機(jī)干凈，對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是1好的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝1低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。2、定量液體灌裝機(jī)注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可3、定量液體灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出，故障：A：閥門內(nèi)有異物需清洗。在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備1好與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。