雙級粉碎機有很多的特點，采用雙級轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，機腔內(nèi)的物料相互碰撞，相互粉碎，從而達(dá)到粉碎粒度底的效果。雙級粉碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，就是沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，所以不怕粉碎高濕物料，即使物料含水量再大，也能夠達(dá)到同樣的粉碎效果。對含水量高的物料沒有任何的要求，不會使物料重復(fù)粉碎，浪費錘頭的工作率。該設(shè)備裝配有平衡輪，可以節(jié)省電力。另外提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，增強了錘頭的慣性，加大了產(chǎn)量。雙向調(diào)隙技術(shù)，當(dāng)錘頭磨損后，錘頭和襯板之間的間隙就會變大變粗，出料粒度不均勻，只要調(diào)整錘頭的位置就可以反復(fù)的使用，還可以控制物料的出料細(xì)度。整機使用操作方便，簡單快捷，一個人就可以全程操作。

雙級粉碎機設(shè)備作為作業(yè)量較大的設(shè)備，維護工作顯得格外重要，機器的維護維護是一項極端重要的常常性的作業(yè)，它應(yīng)與極端的操作和修理等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。下面就針對這個問題，給大家做出詳細(xì)分析。首先從軸承說起，煤矸石粉碎機的軸承背負(fù)機器的悉數(shù)負(fù)荷，所以出色的潤滑對軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)絡(luò)，它直接影響到機器的運用壽數(shù)和作業(yè)率，因此需要寫入的潤滑油有必要清洗，密封有必要出色，本機器的首要注油處（1）翻滾軸承（2）軋輥軸承（3）全部齒輪（4）活動軸承、滑動平面。其次，新設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動有必要常常進行檢查．留心機器各部位的作業(yè)是不是正常。留心檢查易磨損件的磨損程度，隨時留心更換被磨損的零件。另外，應(yīng)仔細(xì)檢查煤矸石粉碎機是不是有出色的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的聯(lián)接，以及是不是有滿意的油脂;仔細(xì)檢查全部的緊固是完全固定。傳動帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時更換。

雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的，所以就算是物料水分點再大，也不會發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。另外該煤炭粉碎機雖然沒有篩底，但是采用上下兩級轉(zhuǎn)子粉碎，出料粒度更均勻，而且超細(xì)，可以控制在2毫米以下?？捎糜趯肥?、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的機型。這時候有人會提問了設(shè)備進行了改進，是否價格又上漲了呢。這個是肯定的。不過這樣的一臺雙級粉碎機等于兩臺錘式破碎機同時作業(yè)，同時提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，其實也等于節(jié)省了一臺錘式破碎機的價錢，雙級粉碎機的價格也是非常合適的。

用戶們在使用濕煤破碎機的時候，可能有時候會遇到機體溫度過熱的情況，有的甚至達(dá)到燙手的程度。這個時候需要用戶們立即停機，對濕煤破碎機進行檢查，排除故障之后再開機使用。那么在進行維修的時候，哪些需要作為重點檢查對象呢。下面就來給大家做一下分析，看看究竟哪些原因會造成濕煤破碎機的溫度過高

1、潤滑油不足、變質(zhì)

  這個我們就要檢查潤滑油的情況，過多過少或者污穢變質(zhì)都會引起軸承過熱，并且會帶動破碎腔內(nèi)的溫度過高。

2、錘頭配重不平衡

  出現(xiàn)這種情況的可能是兩個相鄰錘頭的磨損度不一樣，或者是更換的新錘頭重量不相等。如果錘頭不平衡的話就會造成濕煤破碎機在運作的過程中出現(xiàn)震動，使破碎的物料分布不均勻，與破碎腔內(nèi)壁發(fā)生強大的摩擦，從而產(chǎn)生很大的熱量。

3、出料口堵塞

  如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不暢，堆積在破碎腔內(nèi)的物料越來越多，破碎壓力也隨之越來越大，那么就會造成破碎腔內(nèi)的熱量不能及時釋放，長時間下去就會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

4、進料不均勻

  濕煤破碎機使用不當(dāng)，進料時多時少，使其長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作就會造成破碎腔內(nèi)溫度過熱，嚴(yán)重的話還會燒毀電機。