在小米加工機械正常運轉(zhuǎn)的過程中，操作人員可以根據(jù)實際的需求，隨時調(diào)節(jié)產(chǎn)品細度，保證細度均勻，并不需要增加篩粉機進行篩選，工序更為簡潔，效率更高。在小米加工機械不停機的情況 下，它依然可隨時清料，有利于防堵塞，保證混合均勻，一次成粉無余渣，能保證各種成分含量的均勻度。進料粒度不限，不用粗碎可直接進機，能適應(yīng)各種含水量不同的物料。

要對小米加工設(shè)備中的關(guān)鍵零件進行檢測，對于一件設(shè)備來說，任何一個零件發(fā)生故障，都會對設(shè)備才產(chǎn)生影響，如果零件完好，再檢查加工成套設(shè)備的整體狀態(tài)，如果都沒有問題，就可以正常工作了。在停止工作之后，要對設(shè)備進行主觀檢查，其中重點檢察設(shè)備的傳動部位，做好安全防護，檢查電源的鏈接部位是否正常，如發(fā)現(xiàn)損壞，要及時進行維修或更換。

設(shè)備的清洗保養(yǎng)

　　清洗和消毒是兩個不同的概念，小米加工設(shè)備表面未經(jīng)“清洗”，消毒劑是不能完全發(fā)揮作用的。清洗就是把工廠和加工設(shè)備的污物去掉。“污物”確切的說就是存于食品接觸表面為細菌生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)。包括脂肪、碳水化合物、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)。

消毒是在清洗之后，用消毒劑破壞微生物的繁殖體，進而減少其它微生物的數(shù)量。

而經(jīng)過了脫皮的谷子，會慢慢的從小米加工機械中流出來，脫掉的谷子皮，會經(jīng)被吸收到收集裝置。這里需要注意的是，碾米的速度，要適中才行。這個適中的程度如何辨別呢？我們可以打開收集裝置，看看里面的谷皮，如果里面全部都是谷皮，說明我們的碾米速度很好，如果皮里面還有少量的谷子，說明我們的速度過快，需要進行調(diào)節(jié)。