冶金閘閥維護方法：  

1、應按工況條件選用填料的材料和型式；  

2、按有關規(guī)定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃；  

3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；  

4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換；  

5、填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙；  

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換；  

7、應遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；  

8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。  

冶金閥門設計時要對螺栓預緊力進行計算，并在圖紙上給出螺栓預緊力矩范圍，冶金閥門裝配時用力矩扳手對螺栓預緊力進行控制，均勻對稱施加預緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設計時采用多重密封結構，防止泄漏。  

閥體和閥蓋連接是內壓自密封結構，一般高溫高壓冶金閥門多采用此密封結構，這種結構具有密封性能好，溫度和壓力變化時都能良好密封，中法蘭不承受工作介質的壓力和結構緊湊等優(yōu)點。其產生泄漏的原因有幾個方面：預緊力不夠；冶金電動管夾閥安裝及維護：(1)本閥門在管道上任意安裝，沒有介質流向限制。密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內腔變形。  

冶金專用棒條閥動作原理

   1、由閥開啟到閥關閉：

　　夾緊電機動作，帶動絲桿作逆時針轉動，閥體松開到位（指標燈顯示），驅動電機動作，帶動閘板作逆時針轉動到位，閘板關閉到位（指示燈顯示），夾緊電機動作，帶動絲桿作順時針轉動，閥體夾緊到位（指示燈顯示）完成閥門由開啟到關閉的全過程。

　　2、閥門由關閉到開啟：

　　夾緊電機動作，帶動絲桿作逆時針轉動，閥體松開到位（指標燈顯示），驅動電機動作，帶動閘板作順時針轉動，閘板開啟到位，（指示燈顯示）完成閥門由關閉到開啟的全過程。

金屬表面處理工藝比ａｎ眠鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等。其目的提高金屬耐蝕能力，改善金屬的機械能能。表面處理的冶金閥門上應用廣泛。

　　冶金閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化（發(fā)藍）處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。

　　密封面以及口徑不大的關閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。