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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 23:05  
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AOI雖然具有比人工檢測(cè)更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級(jí)別,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有:多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判。電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判。
AOI檢測(cè)又稱自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù),也稱為機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)視覺檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB。采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
AOI原理與貼片機(jī)和印刷機(jī)所用的視覺系統(tǒng)的原理相同,通常采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)( Design Rule Checking,DRC)和圖形識(shí)別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則(如所有連線應(yīng)以焊點(diǎn)為端點(diǎn),所有引線寬度不小于0.127mm,所有引線之間的間隔不小于0.102mm等)檢査電路圖形。
全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的應(yīng)用來自“機(jī)器人”的研制,也就是說,AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀首先是在視覺機(jī)器人研究中發(fā)展起來的,AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的功能特點(diǎn)是隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展逐漸和發(fā)展的。
在中國,由于工業(yè)自動(dòng)化程序還沒有達(dá)到國外的先進(jìn)水平,所以AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀在中國的應(yīng)用處于快速發(fā)展階段,但是隨著制造業(yè)對(duì)自動(dòng)化的需求以及對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和管理水平的不斷提高,中國對(duì)于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀的需求會(huì)不斷上升,其發(fā)展必將帶來新的契機(jī),全力服務(wù)于機(jī)器視覺“主戰(zhàn)場(chǎng)”。