硬質(zhì)PVC造粒機的工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)組成

目前進行硬質(zhì)PVC造粒主要采用單螺桿造粒機和錐形異向雙螺桿造粒機兩種造粒設(shè)備。但由于單螺桿造粒機產(chǎn)量很低，能耗也較大，因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機進行硬質(zhì)PVC造粒。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造 粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。東莞市厚街達剛機械廠單螺桿擠出機實現(xiàn)了物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。同時由于 目前錐形異向雙螺桿造粒機螺桿異向旋轉(zhuǎn)，所以導(dǎo)致了螺桿的轉(zhuǎn)速不能太高，否則會導(dǎo)致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產(chǎn)量，增加了單位產(chǎn)量的能耗，所 以目前錐形異向雙螺桿造粒機存在塑化性能差、產(chǎn)量低、能耗高等缺點。

同向錐形雙螺桿abs/pe/pp塑料造粒機

目前進行ABS(-丁二烯-共聚物）、PE(聚乙烯)、PP  (聚）造粒生產(chǎn)的塑料造粒機主要有平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機。將冷卻的粒料和水流經(jīng)過水分離器以分離粒料，然后將該粒料干燥，此方式制的碎片具有低于10%的結(jié)晶均勻度。單螺桿造粒機因為具有擠出力大的優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用在塑料造粒生產(chǎn)中。由于受到加工工藝的影響，單螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于目前平行雙螺桿造粒機螺桿轉(zhuǎn)速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點。

         為了解決平行雙螺桿造粒機和單螺桿造粒機存在能耗高、產(chǎn)量低、塑化性能差等問題，張家港普瑞公司研發(fā)了一種塑化性能好、產(chǎn)量高、能耗低的同向錐形雙螺桿ABS造粒機。脫泡機構(gòu)：是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構(gòu)成，配合間隙即為脫泡加工區(qū)，其工作原理是通過熱與機械摩擦使塑料泡體破壞，并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復(fù)到大體接近于發(fā)泡前密度。同向錐形雙螺桿ABS/PE/PP造粒機包括切粒裝置、錐形螺桿、排氣口、機筒、加熱圈、喂料裝置、分配箱、減速傳動箱、聯(lián)軸器、驅(qū)動電機、機架，其特征在于兩根錐形螺桿在機筒內(nèi)同方向旋轉(zhuǎn)，每根螺桿的有效長徑比為：ABS為30?80 : l、PE為30~90：1、PP為24~70：1，分配箱中與兩根錐形螺桿相連接的主動齒輪和從動齒輪上方或下方設(shè)有中間齒輪，錐形螺桿轉(zhuǎn)速介于o?160rpm，小頭直徑介于20-300mm。

塑料造粒機的故障及維修

機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。

必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

要正確認識塑料造粒機的工作原理，才能正確使用和好好保養(yǎng)塑料造粒機。

達剛機械二手造粒機

隨著市場的不斷擴大，廣大用戶的設(shè)備需求不斷增加，造粒機企業(yè)批量生產(chǎn)，滿足客戶的需求，依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和顯著的破碎效果，不斷贏得新的市場，擴大銷售空間，在機械行業(yè)，新設(shè)備新技術(shù)，以滿足廣大用戶的生產(chǎn)需求的不斷變化，該設(shè)備的性能，也贏得了廣大客戶的支持和信賴。但是這些原料油污嚴重，雖然在再生前經(jīng)過分揀、清洗，但還不能完全清洗干凈。

但由于進口設(shè)備價格太高，讓很多藥廠望而卻步，因此干法制粒機仿造之風(fēng)，風(fēng)聲四起，肆著國內(nèi)制藥設(shè)備行業(yè)，市場與需求定位僅存是誰仿的更像，在價格上也參差不齊?？傊畤a(chǎn)設(shè)備由于先天的不足，導(dǎo)致如今的市場讓制藥廠家不知該選擇哪一家干法制粒機好？