外圓磨床非常好用，那么我們在使用外圓磨床時，應(yīng)該有哪些要注意的點呢?

1)操作時要密切注意砂輪與工件表面之間的接觸。外圓磨床數(shù)控外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，而有滯留現(xiàn)象時則相反，故障隱形。當(dāng)工件表面剛剛與砂輪接觸時，可以聽到連續(xù)的嗡嗡聲，工件表面的水跡可以被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，可以看到微弱的火花，此時可以添加冷卻劑。冷卻劑應(yīng)選自稍高濃度的皂化溶液，在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔和過濾。然后進(jìn)料，每次進(jìn)料為0.005mm /雙沖程。當(dāng)火花消失時，磨削完成。此時，橫向進(jìn)給手輪在進(jìn)給方向上受壓，使得砂輪稍微壓入工件，但是沒有進(jìn)給，相當(dāng)于對工件進(jìn)行一次拋光，以進(jìn)一步改善磨削。表面質(zhì)量。

2)在高環(huán)境溫度(如夏季)下進(jìn)行研磨時，機器照度不應(yīng)靠近工件，以防止工件熱膨脹，影響研磨質(zhì)量。

3)如果工件表面粗糙，則冷卻液不干凈或車輪表面有浮砂。應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉車輪表面。

4)如果工件局部燃燒，可能是由于冷卻劑不足或進(jìn)料過多或砂輪鈍化造成的。推薦閱讀：使用無心磨床時發(fā)現(xiàn)機器震動該怎么辦

5)如果加工后工件表面有細(xì)小的波紋，可能是主軸松動，電機振動或其他原因造成的，所以我們應(yīng)該采取相應(yīng)措施解決問題。

　   1.主軸電機與砂輪的平衡

　　2.主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進(jìn)行動平衡。對砂輪則需進(jìn)行兩次平衡：

　　首先用金剛筆修整砂輪后進(jìn)行一次粗平衡；

　　然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進(jìn)行細(xì)修后再進(jìn)行一次精平衡。

　  輪的修整，在一般情況下，用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。為使磨削表面達(dá)到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必須對砂輪進(jìn)行精修和細(xì)修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。

 　外圓磨床分為一般外圓磨床和外圓磨床，在一般外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面外圓磨床分為一般外圓磨床和外圓磨床，在一般外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面。6、電氣采用可編程序控制器（pc），具有自診斷功能、維修十分方便7、可選配自動測量儀。外圓磨床的主參數(shù)為磨削直徑。外圓磨床以兩頂心為中心，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

在結(jié)合數(shù)年來的技術(shù)研發(fā)成果的基礎(chǔ)上，上機成功推出新一代精密型外圓磨床。3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點，電器箱，液壓箱冷卻箱與機床分離。該機床zui大回轉(zhuǎn)直徑500mm，大工件長度3000mm，大工件重量1000kg。機床采用公司zui新開發(fā)的、動洗沙設(shè)備靜承，并采用具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的軸承支撐結(jié)構(gòu)，在充分保證主軸的、高速、均勻的回轉(zhuǎn)支撐基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了超大切削量的磨削，其磨削效率是原機型的3倍以上。在磨削技術(shù)突泥生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，該產(chǎn)品能以同型砂輪實現(xiàn)粗磨及超精磨不需更換砂輪，磨除率高減少砂輪損耗，同等電機功率條件下能獲得更高的磨除量。對輥式破碎機，洗沙設(shè)備，高強磨。