靜電噴涂機(jī)

  靜電噴涂過(guò)程中使用的涂料的組成成分靜電噴涂有毒嗎靜電噴涂過(guò)程中有一定的毒，主要是因?yàn)閲娡窟^(guò)程中使用的油漆，其溶劑多為化學(xué)試劑，而溶劑包括烴類(lèi)溶劑（礦物油精、煤油、、苯、、二等）、醇類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)和酯類(lèi)物質(zhì)。其中的苯類(lèi)毒性較大，酮、醇等也有一定毒性。除此之外，在噴涂過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生粉塵和粉末，對(duì)人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作,長(zhǎng)期吸入粉末,會(huì)形成,會(huì)有健康問(wèn)題比如說(shuō)噴涂所涉及到的鋅納與涂料對(duì)人體的大腦細(xì)胞的新陳代謝都有很大的危害。因此，從事靜電噴涂人員在進(jìn)入噴房之前務(wù)必戴好防毒面具，戴好防護(hù)手套，并定期更換。注意使用通風(fēng)設(shè)施和開(kāi)窗通風(fēng)，使有害物質(zhì)及時(shí)被排出，不在室內(nèi)聚積。非工作時(shí)間，盡量減少在車(chē)間的停留，盡可能地把傷害降到較小。

靜電噴涂機(jī)

靜電噴涂工藝對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求

粉末涂料的顆粒細(xì)度粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中，使用作為分散介質(zhì);而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度較好在10μm到90μm之間(即170目)。粒度小于10μm的粉末稱(chēng)超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān)，對(duì)粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，則粉末涂料的較大顆粒不能超過(guò)65μm，(200目——240目)，而大部分粉末都應(yīng)通過(guò)35μm(350目——400目)。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對(duì)我國(guó)的粉末制造廠來(lái)講，當(dāng)前還做不到這一點(diǎn)。粉末的顆粒度超過(guò)90μm時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。

作為粉末靜電噴涂工藝兩大組成部分之一的粉末涂料的性質(zhì)是不容忽視的;在研制、探討靜電噴涂設(shè)備的同時(shí)，也應(yīng)對(duì)粉末涂料的技術(shù)要求加以重視。這樣兩方面的共同研究，才能達(dá)到取得高質(zhì)量粉末涂膜的目的。在經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)、分析、比較的基礎(chǔ)上，得出，粉末涂料要達(dá)到靜電噴涂工藝的要求，應(yīng)注意幾個(gè)技術(shù)參數(shù)：粉末的粒徑分布、粉末的電阻率和介電常數(shù)、粉末的吸濕性和穩(wěn)定性等。這幾個(gè)參數(shù)直接影響到粉末的帶電效率和吸附力，以及涂膜質(zhì)量。如果設(shè)計(jì)的靜電粉末噴有良好的帶電機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)。而不重視粉末涂料的品質(zhì)，是得不到高質(zhì)量的粉末涂膜的。

首先，使用前先確定靜電噴槍的所有管線(xiàn)連接好（靜電發(fā)生器上的地線(xiàn)要接好）；其次，把油泵的吸油管放進(jìn)準(zhǔn)備好的油漆里（回油管要關(guān)閉）打開(kāi)油泵上的氣壓大概調(diào)到3Mpa就可以；再打開(kāi)靜電噴槍白色油管連接油泵的球閥（打開(kāi)后）現(xiàn)在油漆就到噴槍上了；然后把靜電發(fā)生器邊上的調(diào)壓表上的球閥（打開(kāi)）氣壓調(diào)到6Mpa（如果在噴涂的過(guò)程中覺(jué)得噴槍氣壓太大可以在噴槍側(cè)邊上的藍(lán)色調(diào)紐可調(diào)小使用）將噴槍的油和氣都打開(kāi)后就把噴槍的噴嘴裝起來(lái)把霧化調(diào)好后（確定噴槍的霧化、油量、氣壓都調(diào)好）；后，打開(kāi)靜電發(fā)生器電源（把靜電調(diào)到60kv）摳動(dòng)看顯示都正常后可正常使用。