在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉(zhuǎn)式烘干機，這是因為回轉(zhuǎn)式烘干機具有處理量大、能耗低的特點。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點，所以烘干機的收塵問題一直為廠家所擔心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉(zhuǎn)式烘干機所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對其處理時應(yīng)注重以下問題：一，溫度。對高濕的物料進行烘干時，為了保障烘干效率，對熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會達到200度左右。

煤泥烘干機熱源的選擇跟物料的烘干有一定直接的聯(lián)系，所以我們用烘干機對物料烘干過程時要重視導(dǎo)熱問題，它關(guān)系著烘干機的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么，我廠對煤泥烘干機的導(dǎo)熱問題采取了一些措施，下面我們給大家介紹一下。煤泥烘干機物體的溫度場在烘干機運行時不同階段具有不同的特點。初步階段，整個溫度場受初始條件的影響很大，環(huán)境只影響物體簡介附近。準備穩(wěn)定階段，物體各點的溫度變化隨環(huán)境不同而有規(guī)律的變化?，F(xiàn)穩(wěn)定階段，物體的內(nèi)部各點溫度不隨時間變化。烘干物料的時間是通過烘干機的物體的溫度及物體的特質(zhì)有關(guān)、通過物體的特質(zhì)與溫度之間有一定的函數(shù)關(guān)系式、通過物體的溫度來確定的。

因為礦粉烘干機都是使用的托輪傳動，所以我們在設(shè)計及安裝托輪時，一定要做好調(diào)試工作，同時要隨時準備好調(diào)整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后，要檢查軸承底座是否歪斜，如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況，再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機的托輪調(diào)整好后，還需要觀察電動機的電流變化，并測量軸承的溫度，如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，應(yīng)該重新調(diào)整托輪，并且每次調(diào)整托輪時都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機的一個重要步驟，托輪調(diào)整的質(zhì)量直接關(guān)系到礦粉烘干機的產(chǎn)量和使用壽命。

轉(zhuǎn)筒烘干機又稱轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機進行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下，烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時產(chǎn)量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點轉(zhuǎn)筒烘干機也叫轉(zhuǎn)筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。