絲維過濾設(shè)備——脈沖除塵濾袋生產(chǎn)廠家

除塵濾袋的工作原理

通常圓筒型的脈沖式除塵濾袋垂直地懸掛在除塵器中，含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵集在濾料外表面，而干凈氣體則進入除塵濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。除塵濾袋內(nèi)部通常會用籠骨來支撐，可防止濾袋塌陷，同時也有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵濾袋的原材料

除塵濾袋常以纖維為原材料，如滌綸短纖維、pps纖維、pp聚、芳綸纖維、軼綸纖維等。

常用濾料纖維可分為低溫濾料纖維和高溫濾料纖維，低溫纖維主要是滌綸和亞克力，高溫纖維則有PPS、芳綸、P84、PTFE、玻纖等。

滌綸，由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維。按紡織工業(yè)要求，制造滌綸短纖維和滌綸長絲。具有較好地強度、耐熱性、彈性、耐磨性和吸水性，但染色性能差。

亞克力纖維，用100%的的單體共聚，通過濕法或干法紡絲而制得的。彈性、耐光性、耐熱性較好，但耐磨性、吸濕性較差。

目前國內(nèi)通過對布袋的處理來降低除塵濾袋的吸濕性。耐燃性是使用中的重要指標，除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解過程，往往依高聚物自身特性按其燃燒難易程度分為、可燃、難燃和不燃四類，另外除塵布袋包括耐堿、耐酸、耐氧化劑、耐還原劑、耐溶劑等性能。

Ptfe除塵布袋制作標準：

濾袋制作嚴格按照GB/T6719-2009國家標準、需要確保合格率。

1袋口采用彈性漲圈及同材質(zhì)濾料制作的墊，以免橡膠圈在高溫下老化而導(dǎo)致濾袋脫落。

2袋口縫合處采用錯位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

3濾袋的針距在25±1，濾袋無掉道、浮線現(xiàn)象，濾袋縫合處綜合強度>1000N。

當選擇一個布袋用于此研究目的時，要考慮問題周到。滌綸織物袋在室溫下具有發(fā)展良好的力學(xué)系統(tǒng)性能和耐酸堿性能，但對水和氣體可以非常重要敏感，易水解，使用不同強度能夠大大提高降低。為此，聚酯袋在干氣中，其長期穩(wěn)定運行環(huán)境溫度應(yīng)小于120℃，但在實際煙氣中的高含水量下，其長期經(jīng)濟運行工作溫度可降至60～100℃；美觀、袋具有一種良好的耐熱性、耐化學(xué)性，但在高水分CO在煙氣中，其耐熱性由240℃降低到240℃。PPS袋具有自己良好的耐高溫和耐酸堿性能，適用于我國燃煤產(chǎn)生煙氣通過除塵，但保護能力差，P84袋可彌補自身不足，但水解以及穩(wěn)定性不理想。

PPS袋式除塵功能：

具有一定高強度，耐酸，耐堿，耐彎曲性，并且可以容易由于灰分。

防塵袋使用PPS應(yīng)用產(chǎn)品;

PPS袋式除塵技術(shù)廣泛研究應(yīng)用于我國鋼鐵，水泥，化工，電廠，道路工程建設(shè)，冶金，食品生產(chǎn)加工等行業(yè)。

PPS除塵袋的特點：合成纖維濾袋，無紡布濾袋采用合成纖維經(jīng)特殊編織工藝制成，避免了舊玻璃纖維復(fù)合材料對人體健康造成的不適。 過濾功能材料主要含有靜電纖維，對我國微米級粉塵環(huán)境具有特殊的過濾效率，具有粉塵含量高，透氣性高，使用壽命長的特點。