關(guān)于振動焊接設(shè)備的5個誤區(qū)

　　1）振動焊接不可靠

　　這可能是普遍的關(guān)于振動焊接的誤解，而且事實(shí)并非如此。振動焊接設(shè)備連接組件的精度不僅可靠，而且可以形成極其堅(jiān)固的接頭，可以設(shè)計(jì)成完全透氣和防水。振動焊接也是一致的，能夠一次又一次地生產(chǎn)出相同的高質(zhì)量接頭。

　　2）這是一個艱難的過程

　　振動焊接實(shí)際上是一個非常簡單的過程。兩個塑料部件保持在一起并彼此摩擦以產(chǎn)生摩擦。機(jī)器通過改變振幅來控制壓力和摩擦量。焊接過程涉及在兩個部件的接合處熔化塑料。后，光滑且密封的焊接是迫使熔化的塑料遠(yuǎn)離焊接區(qū)域并在來自機(jī)器的持續(xù)力的作用下冷卻的結(jié)果。通過以下方式實(shí)現(xiàn)能源聚焦能源總監(jiān)（ED）超聲波發(fā)生器設(shè)計(jì)鐵砧輪廓的輪廓由于關(guān)節(jié)設(shè)計(jì)的變化，能量聚焦的可能性。

　　3）振動焊接比其他焊接類型提供更少的好處

　　與普遍看法相反，振動焊接提供了超越其他塑料焊接方法的一系列優(yōu)勢。

　　振動焊接不僅需要零表面準(zhǔn)備，而且可以用于幾種類型的熱塑性塑料，包括增強(qiáng)和結(jié)晶泡沫。該工藝能夠焊接大多數(shù)材料，即使它們不同。同樣，組件的透明度和厚度不會影響過程的質(zhì)量。

　　4）振動焊接不適合大型和小型部件！

　　實(shí)際上，振動焊接過程允許焊接不同尺寸的零件。在整個系列中，有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器可用于制造任何應(yīng)用的組件。當(dāng)然，較大的機(jī)器可以比較小的機(jī)器焊接更大的物品。

　　通過使用多腔模具的方法，一些振動機(jī)器將允許多個部件同時焊接。

　　在Cemas標(biāo)準(zhǔn)振動焊接機(jī)上，甚至可以焊接特別大的部件，例如汽車儀表板或熱塑性制造的運(yùn)輸托盤，或小型部件，例如門遮陽板和汽車照明。通過完全可調(diào)的力和振幅，可以較大限度地減少小而精密的易焊接部件的運(yùn)動，但是當(dāng)需要更具侵蝕性的焊接時可以較大化。7，成品的結(jié)果，通過以下來確定四個方面：①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環(huán)時間。

　　5）混合振動機(jī)器不能生產(chǎn)出更好的部件

　　混合振動設(shè)備旨在消除標(biāo)準(zhǔn)振動焊接機(jī)所遇到的問題，即灰塵和小型易碎部件損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

　　混合焊接可以防止在關(guān)鍵表面上造成損壞和標(biāo)記（由于焊接所需的力減?。⑶铱梢燥@著減少灰塵的積聚。有趣的是，混合振動設(shè)備還允許更高的焊接方向平面角度達(dá)到 /-20度，為設(shè)計(jì)人員提供了更大的造型靈活性，同時不會影響焊接質(zhì)量。

　　對于汽車照明制造商而言，通過透明透鏡經(jīng)常可以看到焊縫，那么混合焊接可以產(chǎn)生非常美觀的連接。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

了解超聲波焊接基礎(chǔ)-從何處開始

　超聲波焊接工藝

　　在基本的層面上，超聲波焊接非常簡單：

　　兩種材料在超聲波壓力機(jī)中用機(jī)械力保持在一起。

　　在接觸時，稱為超聲波發(fā)生器（專為應(yīng)用而設(shè)計(jì)）的金屬工具將超高頻聲波引入材料中。

　　使壓力機(jī)將該能量引導(dǎo)到預(yù)定焊接點(diǎn)處的材料中。

　　當(dāng)施加高頻聲音時，材料會熔化，通常只需幾分之一秒。

　　粘合后，將材料在壓力下靜置，粘合劑硬化。

　　整個過程通常非常快，并且與其他焊接技術(shù)相比具有一些特定的優(yōu)勢。超聲波焊接產(chǎn)生非常可靠的結(jié)合，能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點(diǎn)，這可以較大限度地減少不希望的變形的風(fēng)險(xiǎn)。

　　當(dāng)采用超聲波焊接時，通常需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作，設(shè)備的設(shè)計(jì)在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產(chǎn)，超聲波焊接將產(chǎn)生不需要任何其他進(jìn)料的粘合劑。沒有必要的焊料或粘合劑，因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。

　　因?yàn)槌暡ê附硬粫氡炔牧现兴璧母嗟臒崃?，所以冷卻時間非?？臁ＭǔＴ谝幻腌妰?nèi)，粘合劑將達(dá)到其較大硬度，并準(zhǔn)備繼續(xù)前進(jìn)?？梢岳每焖?，可靠的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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