車銑加工還增加了一個c軸，用于工件的分皮功能，在刀架中安放銑刀，對工件進行銑加工。刀文大于12把稱為加工中心。數(shù)控車床豐要蝴來加工軸類零件的內(nèi)外因柱面、圓錐面、螺紋表面、成形回轉(zhuǎn)體面等，對于盤類零件可以進行鉆孔、擴孔、絞孔、笆孔等加工，另外，還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。臥式鏜銑床適用于加工三維復(fù)雜曲面，在汽車、航空航天、模具等行業(yè)被采用，其可分為數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控仿形銑床等。

臥式加工中心一般把帶有自動換刀裝置的數(shù)控銑床稱為加工中心，加工中心可以進行銑、鍺、鉆、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，但它不包括磨削功能，因為微細的磨?？赡軙M入機床導(dǎo)軌，從而破壞機床的精度/(注：磨床上有保護措施。加工中心可分為立式加工中心和臥式加工中心，其中，立式加工小心的主軸是垂直方向的，臥式加工中心的主軸是水平方向的。

順銑的特點：

臥式鏜銑床順銑時，每個刀的切削厚度是有小到大逐漸變化的。當?shù)洱X剛與工件接觸時，切削厚度為零，只有當?shù)洱X在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離，切削厚度到規(guī)定數(shù)值后，刀齒才開始切削。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的，刀齒在切削表面上的滑動距離也很小。而且順銑時，刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此，在相同的切削條件下，采用逆銑時，刀具易磨損。 順銑時，刀齒每次是由工件表面開始切削，所以不宜用來加工有硬皮的工件。順銑時的平均切削厚度大，切削變形較小，與逆銑相比較功率消耗要少些。

數(shù)控鏜銑床

前后左右上下（籠統(tǒng)概況）

X、Y、Z軸是空間直角坐標系的三個軸。

以空間一點O為原點，建立三條兩兩垂直的數(shù)軸；x軸，y軸，z軸，這時建立了空間直角坐標系Oxyz,其中點O叫做坐標原點，三條軸統(tǒng)稱為坐標軸，由坐標軸確定的平面叫坐標平面。

各軸之間的順序要求符合右手法則,即以右手握住Z軸,讓右手的四指從X軸的正向以90度的直角轉(zhuǎn)向Y軸的正向,這時大拇指所指的方向就是Z軸的正向.這樣的三個坐標軸構(gòu)成的坐標系稱為右手空間直角坐標系.與之相對應(yīng)的是左手空間直角坐標系.一般在數(shù)學(xué)中更常用右手空間直角坐標系，在其他學(xué)科方面因應(yīng)用方便而異。