粉劑灌裝機(jī)

該機(jī)適用于化工、食品、農(nóng)、副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。如：獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調(diào)味品、味精、白糖、添加劑等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：微電腦控制，定量準(zhǔn)確。參數(shù)可調(diào)整，誤差可自動(dòng)修正。強(qiáng)弱電分開，無干擾?？煽啃愿撸m應(yīng)面廣。充填部件用全不銹鋼制做加工精度高，互換性好，分級(jí)合理。模塊式設(shè)計(jì)，組合靈活。

定量（液體）灌裝機(jī)

產(chǎn)品名稱：自動(dòng)定量液體灌裝機(jī)

液體灌裝機(jī)(4張)

設(shè)備型號(hào)：GY-4A型

電源功率：AC220V 50HZ 400W

灌裝速度：800-3500瓶/小時(shí)

灌裝精度：±1%

灌裝范圍：10-1000ml

整機(jī)重量：70kg

主機(jī)尺寸：500×400×1100mm

原理特點(diǎn)：適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如液肥、獸藥、消毒液、酒類等物料。速度快、精度高，精密電磁閥計(jì)量；灌裝量調(diào)整方便：在內(nèi)通過鍵盤調(diào)整灌裝時(shí)間或更換灌裝頭連續(xù)可調(diào)；

采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作，易損件少，清洗、維修、更換物料方便；調(diào)整工作臺(tái)高度，可適用于不同大小的包裝容器；配有自動(dòng)供料裝置及物料回收接口，減少浪費(fèi)。

灌裝機(jī)在灌裝中定量灌裝的方法有哪幾種？

電子計(jì)量法是一種重量計(jì)量，其原理是灌裝閥上有兩個(gè)大小不同的液道，液體通過液道時(shí)，由負(fù)載傳感器實(shí)時(shí)地測(cè)量液體重量，當(dāng)充填的液體接近規(guī)定的充填量時(shí)，灌裝閥則可轉(zhuǎn)換成小流量的回路，直至灌裝到規(guī)定量。

這種裝置在灌裝前顯示器清零，容器重量有測(cè)定偏差，則重新設(shè)置，對(duì)灌裝量毫無影響，因而此種灌裝量精度非常高。當(dāng)灌裝量改變時(shí)，只要變更數(shù)據(jù)開關(guān)的給定值，即可瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)較易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中管理。

控制液位高度量法是通過控制被灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積，故也稱它為“以瓶定量”。該法結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不需要輔助設(shè)備，使用方便，但對(duì)于要求定量準(zhǔn)確度高的產(chǎn)品不宜采用，因?yàn)槠孔拥娜莘e精度直接影響灌裝量的精度。

包裝機(jī)日常維護(hù)

包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵：清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中，各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到，根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

保養(yǎng)分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)分：一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)分：為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)。

例行保養(yǎng)，以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為中心，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.

二級(jí)保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件。

三級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測(cè)和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。