蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家創(chuàng)新型科技公司，公司致力于氣體發(fā)生設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售服務(wù)工作。

變壓吸附制氮在粉末冶金中的應(yīng)用

熔化區(qū)域隨切割方向表逐步移動產(chǎn)生連續(xù)的切縫，這就是激光切割。在激光復(fù)合機APELIO 357 Ⅱ上開始應(yīng)用氧氣切割。變壓吸附制氮裝置：環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化，除去油、水和灰塵后，進(jìn)入由兩個裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。2001年引進(jìn)激光切割機BTL3000的同時也帶來新的加工工藝氮氣切割。采用氮氣切割方法，不但提高了切割質(zhì)量，而且擴大了加工范圍。

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電子行業(yè)所需要得制氮機

制氮機制作氮氣的過程只需要幾分鐘，便可以獲得高純度的氮氣。它是以空氣為原料，由空壓機對原料空氣進(jìn)行壓縮與凈化，然后進(jìn)入精密過濾器組，包括螺旋，凝聚，表面這三級過濾，從而除去大部分的液態(tài)水和油污，然后進(jìn)入冷凍式干燥機，除去大量水分，經(jīng)處理的空氣進(jìn)入空氣儲罐，空氣儲罐可以降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動。接著，經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣進(jìn)入兩個吸附塔，一個是加壓吸附產(chǎn)氮，另一個是減壓脫附再生，通過PLC程序自動控制，從而使兩塔交替循環(huán)工作，即可連續(xù)生產(chǎn)高純度氮氣。3、開機前應(yīng)仔細(xì)檢查整個制氮裝置，確認(rèn)無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。氣體從吸附塔出來時的壓強很大，進(jìn)入緩沖罐，緩沖罐可以緩解氣體壓力，防止爆罐。此時從緩沖罐出來的即為高純度氮氣。

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制氮裝置的維護(hù)和保養(yǎng)工作必須在停機、斷電的情況下才能進(jìn)行。下面我們來具體了解一下：

1、啟動制氮裝置時，排空閥應(yīng)處于排空狀態(tài)，以避免空壓機超壓。  

2、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。  

3、開機前應(yīng)仔細(xì)檢查整個制氮裝置，確認(rèn)無任何工具、零件或其他物件留在空壓機中。

4、定期檢查安全裝置的可靠性（如安全閥）。  

5、卸除任何帶壓元件，需保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。