觀察拋丸機(jī)循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無破損、滲漏等；觀察各測壓點壓力值是否正常， 有無波動現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運動狀態(tài)有無異常等。除了載荷大小之外，載荷特性對磨損也有直接影響，如是靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期載荷還是長期載荷等。在一般鑄件生產(chǎn)中拋（噴）丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，如皮下氣孔、渣孔以及粘砂等。

拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸機(jī)配件適用范圍：適合大小批量，不同復(fù)雜程度的中等鑄件的清理。履帶式拋丸清理機(jī)特點：間歇作業(yè)，裝卸料機(jī)械化，自動化程度較高，舊砂再生可利用率高達(dá)85%~95%，干法再生設(shè)備簡單，無需烘干與處理污水；可處理CO2水玻璃砂、自硬砂、樹脂砂等鑄型，并使其型砂獲得初步再生。

噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力拋丸機(jī)配件采用輥道自動上下料結(jié)構(gòu)，鑄件在室體內(nèi)一邊滾動，一邊前行，實現(xiàn)了鑄件的連續(xù)通過式清理，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了中小工件的大批量清理。拋丸機(jī)配件采用拋丸落砂工藝時，在批量生產(chǎn)時，落砂和表面清理適合分兩道工序，在兩道設(shè)備上進(jìn)行；對于難于用落砂機(jī)落砂的熔模鑄件以及內(nèi)腔復(fù)雜難以出芯的鑄件，可采用電液壓清砂