鉻在不銹鋼中具有決定性的作用，每種不銹鋼都必須含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒(méi)有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決

定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加12%以上的鉻作為合金元素以后，鋼表面自動(dòng)形成一種非常薄的無(wú)色、透明

且非常光滑的一層富鉻的氧化物膜（即鈍化膜），這層膜的形成大大緩減了鋼的氧化。  

在目前尚在研發(fā)之中。何為繞絲加工篩管？它是一種采用加工好圓孔或 槽的管體，用繞成'﹨7'形不銹鋼絲直接與管體固定，再用備好的'▽' 形不銹鋼絲，即304L不銹鋼絲，直接繞在'U '形不銹鋼絲上，并'V'石油套管TP80S加工成梯形縫篩管的方法

與'u '相互固定而成篩管，有人叫直繞式篩管，這樣兩個(gè)'▽' '▽' 形不銹鋼絲形成管體外縫窄，而管體內(nèi)表面寬而形成篩管。13Cr油管/P110-13CR套管不銹鋼的要求主要有耐腐蝕，包括氯化物、硫化物和其他鹽類腐蝕。而另一種則是 篩網(wǎng)篩管，它是根據(jù)用戶要求采購(gòu)篩網(wǎng)待用，再在管體上切割圓形孔或長(zhǎng) 方形槽，將篩網(wǎng)套在切完孔或槽的管體上，Z后將篩網(wǎng)兩端封閉而成篩網(wǎng)

篩管。其篩網(wǎng)是tezhi的'▽' 304L不銹鋼絲線制成的。這種方法成本高， 而且在井下過(guò)程中繞絲會(huì)發(fā)生部分變形，效果不理想。而TP110-13C r套 管由于它具有較高的抗腐蝕性，近來(lái)被廣泛的使用。目前我公司有L8013CR套管庫(kù)存（規(guī)格：114偏梯扣套管，273。但TP110-13C r套管 因?yàn)楹锌垢g的Cr成分較高，它的物理性能為塑性、韌性強(qiáng)，加工起來(lái) 非常困難。

石油套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過(guò)20％。 套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉 石油套管，清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的12.5％。以川崎制鐵為例，其非API的13Cr有８?jìng)€(gè)級(jí)，其中，后4個(gè)鋼級(jí)稱為超級(jí)13Cr。 套管接箍螺紋表面應(yīng)光滑 石油套管一站式服務(wù)商，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。

　　化學(xué)成分檢驗(yàn):

　　按SY/T6194-96規(guī)定。采用同一鋼級(jí)。含硫量＜0.045％，含磷量＜0.045％。

　　按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。

　　美國(guó)石油學(xué)會(huì)API SPEC 5CT  規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59蕞新版本制樣，按ASTME350蕞新版本進(jìn)行化學(xué)分析。

　　目前，中國(guó)油井管占有率已經(jīng)超過(guò)80％ T95石油套管，并且已連續(xù)2年成為凈出口產(chǎn)品。在品種開(kāi)發(fā)方面，國(guó)內(nèi)不少企業(yè)勇于，不僅生產(chǎn)出了按API標(biāo)準(zhǔn)要求的K、N、C、P鋼級(jí)套管 13Cr石油套管，還根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系列套管，推出DLP系列的抗擠毀套管、抗腐蝕套管、抗高溫?zé)岵删锰坠?、超深井用套管以及特殊扣氣密性套管，其中TT高抗擠毀套管其抗擠毀強(qiáng)度達(dá)到167MPa以上；TS高抗擠毀抗腐蝕套管在氯化鈉5％、醋酸0．5％的氧化性腐蝕溶液中，720小時(shí)不斷裂；石油和石化工業(yè)用鍛（軋）和鑄造耐熱不銹鋼及鎳合金類型特點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域。V套管下井深度達(dá)到6936米（近期這一紀(jì)錄還將被打破）；3Cr抗二氧化碳腐蝕套管已經(jīng)批量發(fā)往塔里木油田下井使用。

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